黑龙江含铬电镀废水处理设备安装

实现废水零排放的难度和工艺流程

任何行业都很难实现废水零排放。什么叫零排放，就是没有污水排口，那就意味着所有的水都必须就地解决。这会造成以下几个问题：

***、要把所有的水全部回用或蒸发掉。

第二、零排放带来了危废上的二次污染并且处理成本惊人。

所以实质上来说，零排放表面看着是治理污染，实际上本身就是污染，或者这么说吧，宏观上任何额外增加能耗的事情都是污染。所以我们目前能做的就是无限接近零排放。

废水零排放工艺流程：

1、废水经过生化(或其他传统水处理工艺)后，进入超滤系统做粗过滤处理。

2、超滤产水进入卷式RO膜系统进行膜分离处理，卷式RO清水排放至清水收集池，浓缩进入高压膜系统。

3、高压膜清水排放至清水收集池，浓水进入MVR蒸发系统。

4、高压膜的浓水则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理。

5、蒸发结晶物以固废方式存在，可以委托危废中心。

活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬、含氰废水。黑龙江含铬电镀废水处理设备安装

电镀废水处理当前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致*、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。山西含锌电镀废水蒸发根据生物去除重金属离子的机理不同，生物法可分为生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法以及植物修复法。

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

1.配药：

因为目前电镀前的除油大多涉及的是碱洗，碱类助洗剂常用的为氢氧化钠、纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。氢氧化钠和纯碱作为碱剂，价格**为便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面氢氧化钠和纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果，所以需要用到在线式PH来监测助洗计的PH值，并且PH电极的需要采用四氟电极，不能用常规的塑壳电极，否者会被腐蚀掉。

无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀污水处理设备，是在总结国内外生活污水处理装置的运行经验基础上，再结合科技成果和工程实践;

  1、化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。

  2、中和沉淀法：在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理废水方法。实践证明在操作中需要注意以下几点：

  (1)中和沉淀后，废水中若pH值高，需要中和处理后才可排放;

  (2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制pH值，实行分段沉淀;

  (3)废水中有些阴离子如：卤素、氰根、腐植质等有可能与重金属形成络合物，因此要在中和之前需经过预处理;

  (4)有些颗粒小，不易沉淀，则需加入絮凝剂辅助沉淀生成。

能***地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。

废水零排放

废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

所谓零排放，是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零；另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，**终消灭不可再生资源和能源的存在。 废水“零排放”是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

电镀废水水质比较复杂，浓度相对较高。山西电解电镀废水治理

膜分离是指用半透膜作为障碍层，借助于膜的选择渗透作用。黑龙江含铬电镀废水处理设备安装

    电化学法是指在电流的作用下，废水中的重金属离子和有机污染物经过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应而得到去除。该方法的主要优点是去除速率快，可以完全打断配合态金属链接，易于回收利用重金属，占地面积小，污泥量少，但是其极板消耗快，耗电量大，对低浓度电镀废水的去除效果不佳，只适合中小规模的电镀废水处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。电凝聚法是通过铁板或者铝板作为阳极，电解时产生Fe2+、Fe或Al，随着电解的进行，溶液碱性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通过絮凝沉淀去除污染物。由于传统的电凝聚法经过长时间的操作，会使电极板发生钝化，近年来高压脉冲电凝聚法逐渐替代传统的电混凝法，它不仅克服了极板钝化的问题，而且电流效率提高20%～30%，电解时间缩短30%～40%，节省电能30%～40%，污泥产生量少，对重金属的去除率可达96%～99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水，Cu2十、Ni2一和COD的去除率分别达到、、。 黑龙江含铬电镀废水处理设备安装