制药行业负压称量罩安装

苏州凯尔森提供的负压称量罩采用模块化设计，设备各部件拆开，分别包装整体运输，现场组装拆卸，称量罩设备主要有工作区、回风箱体、风机箱、外箱体等部分组成，控制面板位于工作区正面，采用触摸屏控制系统，可以控制风机的启停，调节风机频率，控制工作区的风速，而且还可以显示各过滤器的压差，及异常报警。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜*近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），负压称量罩底部的回风口将内部被污染的空气过滤后送回顶部静压箱，循环使用。称量罩的工作原理是什么？工作原理图。制药行业负压称量罩安装

称量罩为什么需要进行风速测试呢？风速测试是现场安装完成后做的测试，也是必须做的现场测试，目的是为了保证称量罩内的洁净度，同时确保称量罩内的气流达到稳定平衡的状态。称量罩设计时，匀流膜下方的风速建议维持在0.36-0.54m/s。在进行现场测试时，确保使用的风速仪已经校准，在称量罩匀流膜正下方100-150mm的地方测试风速，每片过滤器取5个点进行风速测试（如有特殊要求也可增加测试点）。记录各测试点的风速，列入表格统计平均值，风速值在0.45m/s±20%为合格，各个单值应在其平均值的20%之内。 洁净称量室结构负压称量罩的回风段一般有初效和中效两级过滤。

为了保证生产和操作的正常进行，在称量罩内部工作的人员必须要有充足的光源。采购称量罩时，URS中也会对称量罩的照度有所要求，不同的行业，不同的工作场所对照度要求的数值不同，设计师在设计称量罩时根据要求选择不同型号不同数量的照明灯，以达到要求的照度。为了确保称量罩内的照度达到要求，现场安装完成后需要对照度进行测试，测试照度时不需要开启风机，只接通电源开启照明灯即可，在设备下方、距地1200mm，使用校准过的照度计测试照度；记录测试结果，对比照度要求标准，达到规定的照度则测试通过。

称量罩在完成现场安装后，还需要进行验证测试。性能测试和运行调试完成后才可运行。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。 称量罩顶部送风，底部回风，实现自循环，可以根据调解风机功率来控制内部气压。

负压称量罩与其他的空气净化设备相比，包含更多的智能化控制，所以在安装过程中有更多需要注意的事项，如果可以的话比较好请专业的售后安装人员来指导操作。这里有一些基本的安装事项需要注意：称量罩是在室内使用，请勿安装在室外；请选择能够承受设备重量的地面和墙面结构，安装部位要求平整；本身不能在倾斜状态下安装，否则会造成变形等故障；本设备禁止用在恶劣的环境下，如：高温、高湿、多尘、油雾等；不具备防爆功能的称量罩请勿在易燃易爆侧环境中使用；称量罩可以连续使用达24小时，但是不能连续满负荷使用，避免影响设备寿命；禁止用水清洗本设备，以免损坏涉笔电器元件，可以用酒精及特殊的清洁剂对称量罩进行定期清洁；当设备出现异常时，请及时关机并联系专业人员予以解决方案称量罩与层流罩的区别在于，称量罩的营造一种微负压的环境，而层流罩则是提供正压环境。实验室称量室功能

称量罩的顶部匀流膜必不可少，它可以使风速更均匀，避免乱流现象出现。制药行业负压称量罩安装

称量室内配置有多级空气过滤器，室内的空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜*近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量室底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。称量室用在制药厂的药品称量段、样品称量段、取样分析段等，需要局部高洁净度的，并且可以防止粉尘外泄的区域，防止操作过程中的粉尘等污染洁净室环境，危害操作人员安全。另外，在一些实验室，进行样品称量、检测、分析等作业时，也需要这种可以提供负压环境的洁净设备以保证操作人员的安全。 制药行业负压称量罩安装

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