冷凝器的种类及特点冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类。(一)水冷式冷凝器水冷式冷凝器是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝器按其结构形式又可分为壳管式冷凝器和套管式冷凝器两种，常见的是壳管式冷凝器。1、立式壳管式冷凝器立式冷凝器的主要特点是：1°由于冷却流量大流速高，故传热系数较高，一般K=600～700(kcal/m2·h·℃)。2°垂直安装占地面积小，且可以安装在室外。3°冷却水直通流动且流速大，故对水质要求不高，一般水源都可以作为冷却水。4°管内水垢易***，且不必停止制冷系统工作。5°但因立式冷凝器中的冷却水温升一般只有2～4℃，对数平均温差一般在5～6℃左右，故耗水量较大。且由于设备置于空气中，管子易被腐蚀，泄漏时比易被发现。2、卧式壳管式冷凝器它与立式冷凝器有相类似的壳体结构，主要区别在于壳体的水平安放和水的多路流动。卧式冷凝器不仅***地用于氨制冷系统，也可以用于氟利昂制冷系统，但其结构略有不同。氨卧式冷凝器的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝器的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。如不加强保护，会**缩短列管式冷凝器的使用寿命，严重的话会在短时间内使整台设备报废，造成经济损失。常州水冷凝器设备
管子损坏时不易更换。（2）直管干式蒸发器组成：壳体、管程、折流板、端盖、管板等；为了提高传热系数，内管可采用光滑管或有纵向内肋片管，一般不用外肋管。（3）板式蒸发器优点：阻力小，结构紧凑、金属消耗量低、传热面积可调等。2再循环式蒸发器1.定义：制冷剂液体需经几次循环才能完全汽化的蒸发器。工作原理：2.特点：具有较高的换热系数、但体积大，需要的制冷剂量多，运行费用高。3满液式蒸发器1.工作原理2.特点：结构紧凑、传热效果好、易于安装、使用方便；但制冷剂的充注量大，底部的蒸发温度稍高减少了传热温差，对于氟利昂蒸发器，润滑油较难排出，制冷剂易发生冻结。3.其它类型的蒸发器在工业生产和污水处理等领域，流体设备扮演着“心脏”角色，向全流程输送着物料养分，因此流体输送技术的创新发展与流程行业息息相关。由于输送条件苛刻，生产工艺过程复杂，一旦出现故障，将产生严重的后果；在末端污水处理过程中，水质的变化也对管道输送系统提出了挑战。无锡片式冷凝器管为了使冷凝器在比较好化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理。
冷凝器就是制冷系统中其中设备之一，冷凝器的主要工作就是将压缩机内排出的制冷剂蒸汽，被环境介质所释放出的热量冷凝、冷却为饱和液体或是过冷液体。并且冷凝器的结构以及参数设计对于化工行业有着节能减排的重大意义，那各个冷凝器的工作原理是怎样的呢？康景辉小编与大家一起分享。一、套管式冷凝器套管式冷凝器是由多根或是单根的小直径管道一起套在大直径管道内，绕成螺旋或者是蛇形。制冷剂的蒸汽进入管道内之间的腔隙中，在内管道外形成冷凝，液体会依次流入储液器当中冷凝水是从冷凝器下方流出，经过各个排内管流出，与制冷剂相比正好是相反方向。套管式冷凝器传热效果好。二、板式冷凝器板式冷凝器是由一系列金属板片叠装而成，各个板片之间会有许多流道，是为了制冷剂与软冷剂通过板片之间进行换热。三、螺旋板式冷凝器螺旋板式冷凝器的结构主要是由螺旋体、接管、顶盖组成。螺旋形管道是两个螺旋体组成的，流体流动方式为逆向流动，两个流体的方向：一个是从螺旋中心开始流、周边流，另一个是从周边流、中心流。螺旋板式冷凝器的缺点在于：不好进行检修和清洗。四、卧式壳管式冷凝器卧式壳管式冷凝器是在制冷剂管道外部凝结，制冷剂蒸汽是在气管内上部进入。
浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。U型管式U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。涡流热膜涡流热膜换热器采用***的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。比较高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。等到设备里面的污垢清洗干净之后，及时地排出污水，替换清水再次冲洗。
清洗前准备工作⒈根据机组情况，备足化学清洗药剂。⒉检查准备物理清洗设备、备件、连接水源胶管及消耗用品（尼龙刷）⒊备好化学清洗所需耐酸泵、循环清洗用胶管、盲板、循环水箱、法兰连接密封材料等。⒋备齐具有漏电保护装置的电源及清洗时所用五金工具。物理清洗步骤⒈拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道**清洗机***管束中杂物。⒉用铜丝刷***前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。⒊管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。⒋用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。⒌机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。化学清洗步骤⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。⒌将H-101多功能缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。⒍根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂。按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种。山东蒸发式冷凝器设计
列管式冷凝器按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器。常州水冷凝器设备
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