活性炭吸附饱和后，需要更换，容易造成二次污染，所以活性炭吸附箱在有些地方被禁止使用。UV光氧催化设备， uv光氧催化设备是利用C波段的紫外线光束，打断废气的分子链，使废气发生裂解和分化。同时紫外线光分解空气中的水和氧，使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基，臭氧具有极强的氧化性，臭氧继续氧化断裂分解的废气分子，使废气小分子化合物，例如水和二氧量的携能电子来轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，之后引发一系列的物理化学反应，使得大分子的污染物转变成为小分子的安全物质，或者是将有du的物质转变成无du或是低du的物质。塑料造粒烟气处理切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上。塑料造粒废气处理视频
废旧塑料造粒采用的是加热挤出的工艺，在生产过程中会产生一定量的塑料废气，塑料废气的主要成分是可挥发性有机废气VOCS，直接排放会对人体及环境造成危害。目前我国处理塑料废气的工艺有很多种，对此类含有有机物质的废气处理，通常采用酸碱洗涤、活性炭吸附、催化燃烧等方法。但酸碱洗涤处理效率不高，活性炭吸附有着活性炭频繁更换或者再生费用高的问题，催化燃烧的设备成本偏高，因此有必要设计研发新的适合废旧塑料造粒废气处理的处理系统。塑料造粒烟气处理方法及处理设备，废旧塑料在粉碎清洗后，经传送带进入加热挤出机，裂解焦油及气态分子分离排出，经密闭机头进入排渣箱，使烟气中的固态杂质在沉淀箱中沉淀，剩余蒸汽及焦油气体进入下一工序；与水融合后脱除焦油，水蒸气，剩余气体的烯烃，杂烷烃，芳烃进入下一工序；降温冷凝，鲍尔环，填料吸收，使气态分子凝结为液态油性分子基团，经过中和吸收全部回流到废液回收管道；脱除水中所含被凝结下来的焦油及可凝结物质，被油水分离器分离后，剩余热水通过管道送入冷却器中。利用较小的场地实现较大的处理量，用较小的成本完善了造粒烟气的处理。塑料造粒废气处理视频环境保护部门应加强对大气污染的监测和控制，环境工程中大气污染的治理是一项长期而艰巨的工作。
紫外光氧废气处理设备利用高臭氧185nm紫外光束分解空气中的氧分子，产生游离氧即活性氧。由于自由氧携带的正负电子不平衡，需要与氧分子结合生成臭氧，臭氧对有机物有很强的氧化作用，对恶臭气体和其他刺激性气味有直接的影响。该方案不只是处理效率高，而且能有效去除粉尘、油漆及苯、甲苯、二甲苯、醛、助剂等污染物。烟气处理的设备和管道材质：烟气处理设备和管道如果使用的材质为易产生静电的塑料，而且在直角和三通处更易产生静电，应做好防静电措施，建议使用绝缘材料，烟气处理设备供应企业，烟气处理设备供应企业、防静电材料。
活性炭吸附箱和催化燃烧设备设有废气浓度检测和温度检测，当废气浓度过高时，报警并翻开阀门降低浓度。温度过高主动报警并敞开降温设备。活性炭吸附箱和催化燃烧设备填充惰性气体和消防喷淋设备。当活性炭吸附床内的温度过高时惰性气体快速填充，若温度持续上升，则翻开喷淋。高温设备及管道选用保温性能好、质轻的耐火纤维材料。设备设有安全防火阀，当设备工作过程中温度超高时，封闭除直排阀外得其它风阀，切断设备与车间的通路，风机停止运转并当即充入惰性气体防意外发作。塑料造粒烟气处理催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降，到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。
危险废物处置不规范，企业废气处理设备产生的二次污染物，例如：饱和的活性炭、生产原材料的包装等，存在储藏不当、处理不当等问题。缺乏采样口或采样口设置不规范，为了能够计算出废气处理设备的去除率，需在设备前后分管开设取样口，部分企业的取样口设计不合理，导致数据不准，无法测算去除率。塑料造粒烟气处理禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气。在废气处理设备使用之前，必须每次都做一份检查，确定设备的整个系统都是没有问题的情况下才可以开机使用。塑料造粒烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等。塑料造粒环保废气处理厂家供应
炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。塑料造粒废气处理视频
塑料造粒烟气处理应先把生产车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进预处理设备再进入吸附+脱附+催化燃烧废气净化装置。废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层，去除粉尘粒子，净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充分接触，利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化，处理后的气体可达标排放。该设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和，脱附～催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作，此时开启脱附再生系统，对活性炭进行脱附再生（不需要更换活性炭），脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体，整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。塑料造粒废气处理视频
