换热过程的目的是转换热量，蒸发器与冷凝器的制冷循环的两个必不可少的换热设备，它们工作性能的好坏，直接影响整个制冷循环的工作效率。冷凝器1分类（按冷却方式）空气冷却式冷凝器、水冷式冷凝器（壳管式冷凝器、套管式冷凝器、壳-盘管式冷凝器、螺旋板式冷凝器、沉浸式冷凝器）、蒸发式和喷淋式冷凝器。2空气冷却式冷凝器1.应用对象：常应用于冰箱、冷柜、小型空调器、冷场车、汽车空调等一些小型制冷装置中。优点：不需水，安装简单，可置于屋面；传热系数小，受环境温度影响大，恶化环境，除尘困难。限制：*用于氟利昂制冷机中。分类：据空气的流动情况，可分为自然对流冷却冷凝器和强制对流冷却冷凝器。2.自然对流冷却冷凝器（1）组成：紫铜管（无缝钢管）和镀铜的钢丝。（2）特点：无风机、节省了电耗，噪声小，传热系数低。3.强制对流冷却冷凝器（1）组成：紫铜管（无缝钢管）、肋片和轴流风机。（2）原理（3）特点：电能消耗多，噪声大，传热系数高。3水冷式冷凝器1.壳管式水冷冷凝器特点：传热系数高，占地面积小，清洗方便；耗水量大，体型笨重。适用于：大、中型氨制冷系统中。卧式壳管式冷凝器：适用于：氨或者氟利昂制冷系统2.套管式冷凝器特点：传热系数高。冷凝器的形式差别比较大，可以长这个样子。也可以长这个样子冷凝器的结构形式多种多样。常州管冷凝器管
本篇我们主要给大家详细介绍一下板式冷凝器和间壁式换热器的种类、原理、结构和优缺点等等内容。欢迎阅读：一、板式冷凝器的组成和结构板式冷凝器主要是由一系列波纹形状的金属板片叠装而成。各个板片之间会形成很多小流通断面的流道。制冷剂和软冷剂就是通过板片进行热量交换的；二、板式冷凝器结构图板式冷凝器是由一系列波纹形状的金属片叠装在一起经过钎焊之后组成的一种效率较高的换热器。由于金属片都带波纹，因此各个板片之间肯定会形成薄矩形通道，通过板片进行良好的热量交换。与传统的管壳式换热器相比，在相似的流动阻力和泵功率消耗的状态下，板式冷凝器的传热系数要高得多，在一定的范围内可以很好的替代管壳式换热器；三、间壁式换热器的种类和特点1、特点：间壁式换热器大多具有换热器结构紧凑，单位体积的传热面积大等等优点；2、间壁式换热器的常见类型：a、螺旋式板式换热器：它主要是由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成的；热流体会分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动。这种换热器的传热系数高（一般比管壳式换热器高1-4倍），它有平均温差大，流动阻力小，不易结垢等等优点；但缺点是维修比较困难而且使用的压力不能超过2MPa。青海蒸发式冷凝器冷凝器的资料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。
需定期化学清洗。4.螺旋板式冷凝器特点：体积小、重量轻、传热系数高、但不适于高压，内部不易清洗和检修，对水质要求严。4蒸发式冷凝器特点：省水，造价低，结构简单，水垢易***，体积小5喷淋式冷凝器特点：结构简单、使用方便、水垢易***、对水质的要求低，但金属耗量打，占地面积大，传热系数低。蒸发器1.作用：制冷剂液体在蒸发器中汽化吸收被冷却介质的热量，达到制冷的目的。2.分类按蒸发器的充满程度和蒸**况，分为四种：干式（非满液式)蒸发器、再循环式蒸发器、满液式蒸发器、喷淋式蒸发器。1干式蒸发器1.定义：制冷剂液体在管内一次完全汽化的蒸发器。2.工作过程：3.适用对象：常用于冷库或蓄冷空调中。4.干式蒸发器的特点（1）优点：充液量少、不需储液器或需小的储液器、便于把蒸发器中的润滑油排回压缩机、冷量损失小、可减少冻结的危险。（2）缺点：传热系数低。5.分类：按其冷却对象的不同，可分为：冷却液体型（U型管式、直管式、板式蒸发器）、冷却空气型（光滑管式、肋片管式）。（1）U型管干式蒸发器优点：管组可事先装配，可抽出清洗管外污垢，可消除热应力，制冷剂分配均匀，传热效果好。缺点：制造管组时需采用不同的模具，不能使用纵向内肋管。
气体通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），让分布散失到周围的空气中，铜之类的金属转移性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热性能比较好的散热片，增大散热面积，以加速散热。并通过风机加快空气对流的方式把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力降低的蒸汽，从而完成制冷循环。单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机，冷凝器，蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外部进行转移交换。组成在制冷系统中，蒸发器，冷凝器，压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。实现制冷。压缩机是心脏，起着吸收，压缩，输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出转化的设备，将蒸发器中吸收的热量转化为压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用，同时控制和调节旋转蒸发器中制冷剂液体的数量。白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。
本篇我们主要给大家详细介绍一下卧式壳管式冷凝器和套管式冷凝器的主要组成及它们的工作原理。希望对大家有所帮助。一、卧式壳管冷凝器的工作原理和结构1、原理是气体制冷剂在管子的外表面上被冷凝成冷却水然后在泵的作用下在管内流动。一般情况下，液态制冷剂是从上部进入到进气管的，在凝结成液体之后由筒体的下部出液管进入到贮液器里面。冷凝器的筒体两端用端盖封住，端盖内部用分水隔板实现冷却水的多管程流动。需要注意的是冷凝器的管束数量应该是双数，这样的目的是让冷却水的进出设置在同一端盖上，且应保持下进上出的标准；2、主要组成部分有：放空气管接头、压力表接头、安全阀接头、均压管接头、进气管接头、放气管旋焊接头、泄水旋塞接头、出液管接头和放油管接头等等；二、套管式冷凝器1、套管式冷凝器主要由两种不同直径的管子制成，单根或者是多根小直径管套在大直径管内，然后绕成蛇形。气态制冷剂从上方进入内外管之间的空间内，在内管外侧表面被冷凝；2、液体在外管的底部依次流动，从下端流入到贮液器中。冷却水在冷凝器的下方进入，依次经过各排内管从上部流出，与制冷剂流动的方式相反。套管式冷凝器的冷却水流程很长，在制冷剂被冷却水吸热的同时。能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以快的方式，传到管子附近的空气中。青海蒸发式冷凝器清洗
构架的大小应与管束和风扇的尺寸相匹配。常州管冷凝器管
清洗前准备工作⒈根据机组情况，备足化学清洗药剂。⒉检查准备物理清洗设备、备件、连接水源胶管及消耗用品（尼龙刷）⒊备好化学清洗所需耐酸泵、循环清洗用胶管、盲板、循环水箱、法兰连接密封材料等。⒋备齐具有漏电保护装置的电源及清洗时所用五金工具。物理清洗步骤⒈拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道**清洗机***管束中杂物。⒉用铜丝刷***前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。⒊管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。⒋用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。⒌机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。化学清洗步骤⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。⒌将H-101多功能缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。⒍根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂。常州管冷凝器管
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