吸附法
吸附剂拥有特殊的结构,利用这些独特结构吸附去除重金属的方法就叫做吸附法。活性炭、壳聚糖树脂、腐殖酸都是常见的吸附剂。不同吸附剂的吸附机理不同,其主要的是物理、化学和生物吸附。吸附法具有去除效率高、稳定性好、不产生或很少产生二次污染、吸附剂可重复使用等优点。于泊蕖用 Mg(OH)2 吸附废水中Ni2+离子,研究表明,当pH 在4.8~8.6 之间、搅拌时间在4min、投加量为1.5g/L 时,90% 以上的Ni2+离子都能通过此方法吸附去除,并且使用过的Mg(OH)2 能够再次回用。Ta- heri R 等通过MCM-48 介孔二氧化硅对电镀废水吸附进行了研究,结果表明:使用制备的吸附剂能去除99%的Ag。Wang SY 等采用桉叶渣制备磁性生物炭来处理与金属共存的含Cr 电镀废水,其中Cr(VI)、总Cr、Cu(II)和N(i II)在磁性生物炭上被有效的吸附,去除率分别为97.11%,97.63%,**和**。并且,使用后的磁性生物炭仍具有原始的磁性分离性能。 电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。河南含氰电镀废水蒸发
电镀废水处理方法
氧化法通过投加氧化剂,将电镀废水中0物质氧化为低毒物,主要用于处理废水中的CN-、Fe2+、Mn2+低价态离子及造成色度、昧、嗅的各种有机物以及致病微生物。如处理含氰废水时,常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为二氧化碳和氮。
化学还原法化学还原法在电镀废水治理中**典型的是对含铬废水的治理。其方法是在废水中加入还原剂FeS04、NaHS03、Na2S03、S02或铁粉等,使Cr(Ⅵ)还原成Cr(III),然后再加入NaOH或石灰乳沉淀分离。该法优点是设备简单、投资少、处理量大,但要防止沉渣污泥造成二次污染。
河北供应电镀废水蒸发生物处理技术(生物絮凝法,生物吸附法,生物化学法),植物修复法,等等电镀重金属废水的处理技术很多.
在工业废水处理技术中电催化的定义及特点
在工业废水处理行业中有很多处理技术,每个技术都有它的优缺点和特点,通常都是根据水质的情况来决定它的处理方法和技术的,根据实际情况找出适合水质的比较好方法及技术。下面来理解下电催化技术的定义和特点。
一、定义:
在电场作用下,存在于电极表面或溶液相中的修饰物能促进在电极上发生的电子转移反应,而电极表面或溶液相中的修饰物本身并不发生变化的一类化学作用
二、电催化的特点
在常规的化学催化作用中,反应物和催化剂之间的电子传递是在限定区域内进行的。因此,在反应过程中,既不能从外电路中送入电子,也不能从反应体系导出电子或获得电流;
在电极催化反应中有纯电子的转移。电极作为一种非均相催化剂既是反应场所, 又是电子的供—受场所,即电催化反应同时具有催化化学反应和使电子迁移的双重功能。
电镀废水处理当前一般采用物化法处理。处理方法较多,有效的也不少,但可以做到整体达标的并不多。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致*、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。膜分离法主要是利用特定膜材料的透过性能,在一定驱动力的作用下,实现对水中颗粒、分子或粒子的分离。
表面处理废水经车间产生后,由排污管道排放至调节池中,废水在调节池中进行均质均量。调节池内设置曝气搅拌穿孔管,用来对废水进行混合搅拌,同时防止沉淀物沉积在水池底部。然后经由泵输送至加药反应系统中进行处理。
加药反应系统由混合槽、反应槽、絮凝槽、搅拌器、pH自动控制仪和加药系统组成,在这里加入絮凝剂,对废水进行絮凝反应,生成较大絮体,确保较强的脱水性能,然后混合物进入沉淀槽进行固液分离,上清液进入排放水池达标排放,污泥沉入底部,满出后经由气动泵打入厢式压滤机中进行脱水处理,滤后液自流进入滤后液槽中。
滤后液槽内设置提升泵,用来将滤后液输送至排放水池。
废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等(2)悬浮在废水中的物质有油脂。湖北电解电镀废水监测方案
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化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
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