锅炉烟气处理系统，本工艺将锅炉烟气引入空气换热器降温到180C以下，再通过管道切向进入喷淋泡沫塔，烟气在塔内经洗涤液喷淋后由烟道进入高效脱水器，带气雾的烟气经脱水后进入引风机，由烟道进入烟囱排放。引风机选用GDGYNo13-左90° - 132kW- 60°C防腐引风机。流量为75000m3/h，全压为3.6kPa.由循环水泵将含有脱硫剂(Mg0 粉)的循环水从水池送往喷淋泡沫塔，同塔中的烟气反应后由溢流槽排出，经灰水沟排入水池(容积为2400m3)。本系统总循环水量为252t/h.选用2台(其中1台备用)150UHB- ZK- 250- 35 (75kW) 耐磨防腐水泵作为循环水泵。锅炉烟气处理加之排出的水经过沉淀，封闭循环使用。福建工业锅炉废气治理
锅炉烟气烟气脱硫的工艺有很多种，如石灰石-石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、电子束法、循环脱化床法等等，而国内常用的脱硫工艺有三种，即石灰石-石膏法、海水法、氨法，其中石灰石-石膏法脱硫是国内大部分内陆燃煤电厂的脱硫工艺，海水脱硫由于工艺本身的特点，地域性比较强，主要用于沿海地区，氨法脱硫主要应用于烟气处理量不大的中小型锅炉，主要是生产型企业自备锅炉的烟气净化。锅炉烟气系统由锅炉引风机、烟气脱硫塔、烟管、脱硫塔净烟气烟管和烟囱等组成。锅炉烟气系统的运行流程脱硫模式:烟气经锅炉引风机送入脱硫塔，在引风机的作用下进塔脱硫，脱硫后的净烟气经塔顶净烟气烟管排出，经大烟囱排空。安徽锅炉尾气处理设备锅炉烟气处理目前治理这类烟气通常是采用碱吸收法或双碱法，这是是目前成熟、环保局认可的脱硫法。
选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 工程范围 ：设计方负责锅炉烟气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等酸性气体和水蒸气冷凝形成冷凝酸，形成结露酸的腐蚀较常温酸的腐蚀性要强的多，腐蚀机理要更复杂的多。烟气防腐涂料，采用有机-无机聚合物结构，石墨鳞片，无机陶瓷，碳化硅等填料组成，具有优异的耐高温阻燃性能，石墨鳞片填充防腐材料，使涂层具备优良的抗渗性、高耐磨性、柔韧性、抗热震等物理性能和抗电化学腐蚀、结露酸腐蚀、抗化学介质渗透等化学性能。锅炉烟气处理-布袋锅炉烟气处理设备袋式锅炉烟气处理设备是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式锅炉烟气处理设备后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。锅炉烟气处理其顶部设烟尘入口，下设入孔。
锅炉烟气处理设备，包括锅炉，湿式旋流脱硫锅炉烟气处理设备，抽风机，循环水池，污泥干燥设备，泥浆泵组成。其中锅炉的烟囱通过连接管a连通到湿式旋流脱硫锅炉烟气处理设备中，再由弧形连接管b与除雾脱水器连通，除雾脱水器出口部连接排烟管.在排烟管下部后侧装接一个抽风机，排烟管下部前侧装接一个风量调节阀构成烟气处理系统;从湿式旋流脱硫锅炉烟气处理设备的下部排污阀通过排污管接通到循环水池的后仓，通过溢流管接通湿式旋流脱硫锅炉烟气处理设备的溢流口至循环水池的后仓;在循环水池后仓底部安装一个泥浆泵，通过污泥管把泥浆泵与污泥干化器接通;循环水池的前仓下部装接一个循环水泵并通过上水管接通到湿式旋流脱硫锅炉烟气处理设备的补水箱。处理效果好，投资少，占地面积小，又无二次污染的特点。锅炉烟气处理适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。云南锅炉废气处理设备
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锅炉烟气处理的橡胶烟气，其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。其中橡胶烟气的臭气成分复杂多变，大致可分成几类：含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类；粉尘类：如碳黑； 含氯的化合物：如酰胺、吲哚类； 烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。考虑运营成本及安全性，方案工艺路线拟采用以“通风系统（风机、收集罩、管道）+吸收系统（净化塔）+除烟除尘系统（电离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”为重要工艺来处理该烟气。福建工业锅炉废气治理
