企业商机
电镀废水基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡绿禾盛环保
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
电镀废水企业商机

电镀行业概况



 现在不但是国内,就是世界都可以说是个科技大家了,电子行业、机械制造、轻工业等都是要电镀技术广泛应用的。而目前电镀行业存在小而多的一种现象,管理水平稍低,废水的排放是个大问题。电镀废水中所含高毒物质的种类多,其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。因此电镀废水必须严格控制,并妥善处理。许多大城市的电镀厂迫于环保压力,纷纷关闭,向农村和贫穷的边缘地区转移,但这不是根本的解决办。针对与这种现象无锡市绿禾盛环保科技有限公司所研发生产的电镀重金属工业废水处理设备,是将废水中的各种重金属0物质去除使出水水质达标的高新环保产品。



常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。浙江电解电镀废水监测方案

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   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm,易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间,它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm,难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此,含油废水的处理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其次,在处理过程中,应尽量减少泵提升废水的次数,以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。内蒙古含氰电镀废水离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。

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加工废水处理工程


工艺流程说明: 废水包含研磨废水、拖地机废水和清洗废水,三股废水泵入调节池中储存,调节池中装有一带式油水分离器去除废水中浮油,废油打入废油箱内委外处理。浮油处理结束后废水泵入电絮凝序批反应槽内处理,序批反应槽内设置pH计,偶尔发现pH超过8时,添加适量***至pH在7-7.6,开启电絮凝设备运行1—2h,投加PAM产生絮团沉降,待泥水充分分离后,清液排入中间水池储存,污泥经过压滤机压滤,滤液排入中间水池。中间水池内水泵入低温蒸发器处理,冷凝液再经过活性炭过滤器和RO膜过滤后产水排入回用水箱,产水水质达到产线回用水标准打回车间回用,浓缩液泵入反应槽内继续处理。


在水处理过程中会产生污泥,污泥在压滤机压滤后固废委外处理,清液回到中间水池进入低温蒸发器处理。



我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将0有害的物质分解为无害的物质,或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金属的废水中加入碱进行中和反应,使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离。中和沉淀法操作简单,是常用的处理废水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使废水中重金属离子生成硫化物沉淀而除去的方法。与中和沉淀法相比,硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低,反应pH值在7~9之间,处理后的废水一般不用中和,处理效果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小,易形成胶体,硫化物沉淀在水中残留,遇酸生成气体,可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通过高分子重金属捕集沉淀剂(DTCR)在常温下与废水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金属离子迅速反应,生成不溶水的螯合盐,再加入少量有机或(和)无机絮凝剂,形成絮状沉淀,从而达到捕集去除重金属的目的。 无锡绿禾盛环保科技有限公司,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业。

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电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类  

      1、调节PH值用的:弱酸、弱碱、强酸、强碱、生石灰等。

  2、絮凝作用的:聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等。

  3、调节细菌营养的:磷酸氢二钠、尿素等

  4、消毒脱色的:次氯酸钠、臭氧等

电镀工艺、废水来源及水质  

      1.电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程,常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。

  2.废水主要来源:1、镀件清洗水。占80%左右。2、镀液过滤冲洗水和废镀液。3、电镀车间“跑、冒、滴、漏”排放的废液。

  3.电镀废水的危害: 电镀废水就其总量来说,比如造纸、印染、化工、等行业的水量小,污染面窄,但由于电镀厂点分布广,废水中所含高毒物质的种类多,其危害性是很大的。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘,渗入地下,不但会危害环境,而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉,铅、镍等重金属离子以及酸、碱**物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致*和致畸变的剧毒物质.因此必须认真地加以处理.以免对人们造成危害。

废水中常常有多种重金属共存,当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时,pH值偏高,可能有再溶解倾向.江西含铜电镀废水设备

电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类  4、消毒脱色的:次氯酸钠、臭氧等.浙江电解电镀废水监测方案

化学氧化法在处理含氰电镀废水上的效果尤为明显。该方法把废水中的氰根离子(CN一)氧化成氰酸盐(CNO-),再将氰酸盐(CNO-)氧化成二氧化碳和氮气,可以彻底解决**物污染问题。常用的氧化剂包括氯系氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等,其中碱性氯化法应用**广。采用Fenton法处理初始总氰浓度为2.0mg/L的低浓度含氰电镀废水,在反应初始pH为3.5,H202/FeSO4摩尔比为3.5:1,H202投加量5.0g/L,反应时间60min的比较好条件下,**物的去除率可达93%,总氰浓度可降至0_3mg/L。浙江电解电镀废水监测方案

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