冷凝器和蒸发器相信大家都很熟悉了，这两个部件属于空气能的热交换设备，冷凝器是放热部件，蒸发器是吸热部件，两者是在空气源热泵设备中的必不可少的部件。有时候，这两个部件的作用也可以反过来，冷凝器吸热，蒸发器放热。生能空气源热泵蒸发器通常选用的是翅片管蒸发器，当需要加热时，液态的冷媒从蒸发器铜管中流过，翅片从空气中吸取热量传递给冷媒。目前生能空气源热泵使用较多的是铜铝翅片管。据小编了解，这种铜铝复合管的蒸发器使用起来效果很好，它的优势有很多，例如，结构紧凑严密、单位换热面积大等。冷凝器的形式差别比较大，可以长这个样子。也可以长这个样子冷凝器和蒸发器的结构形式多种多样，但是工作原理是相同的，都是通过制冷剂与流经其容器表面的外界介质换热的设备，即都是一种换热器。但是由于其在生能空气能热泵中担当的功能不同，所以设计成了不同的结构，称谓也不同。加入酸洗缓蚀剂，此药剂为**铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。无锡管式冷凝器
清洗前准备工作⒈根据机组情况，备足化学清洗药剂。⒉检查准备物理清洗设备、备件、连接水源胶管及消耗用品（尼龙刷）⒊备好化学清洗所需耐酸泵、循环清洗用胶管、盲板、循环水箱、法兰连接密封材料等。⒋备齐具有漏电保护装置的电源及清洗时所用五金工具。物理清洗步骤⒈拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道**清洗机***管束中杂物。⒉用铜丝刷***前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。⒊管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。⒋用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。⒌机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。化学清洗步骤⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。⒌将H-101多功能缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。⒍根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂。无锡管冷凝器多少钱如果结垢为硬质水垢，物理方式无法将水垢除去，应采用化学药剂进行清洗。
冷凝器作为低温冷却液循环泵的重要组成部分，对于设备的制冷效果起着不可忽视的作用。定期的对冷凝器进行清理除垢，让设备能更高效的运行，才能使我们的工作更好的完成。***我们就讲讲冷凝器的清理除垢方法。防止和***水垢的方法大致有三种：一、机械除垢法：机械除垢是用软轴清洗管材的方法来清洗钢制制冷管材中的冷凝器，尤其适用于立式壳管冷凝器。具体操作步骤：1.从冷凝器中清空制冷剂。2.关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。3.冷凝器中冷却水的正常供给。4.采用软轴洗管装置连接的伞形齿轮状刮刀，在冷凝器的竖管中由上而下进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水将刮刀与管壁摩擦产生的热量冷却，同时将已***的污垢、铁锈等冲入水池。5.对于滚刀直径的选择，要根据冷凝器结垢的厚度和管壁的腐蚀程度来来决定。***进行除垢时，尽量选择比冷却管内径小一些的，以防滚刀损伤内壁。第二遍***时可以选用与内径接近的滚刀，经过两次***工作后可除去冷凝器管道内大部分的水垢和污渍。6.待除垢结束后，将冷凝池内的水全部抽离，将底部***冷凝器的水垢及污垢重清理干净并重新注水。二、化学酸洗和除垢方法：用配制好的弱酸性除垢剂清洗冷凝器，从而去除水垢。
冷凝器清洗可分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢，物理方式无法将水垢除去，应采用化学药剂进行清洗。为了使冷凝器在比较好化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理，其正确步骤如下。方法/步骤:1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为**铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。3、然后加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。4、加入泥垢剥离剂(可选)，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。总之，冷水机冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出。特别是杰出的阻隔双金属腐蚀和耐冲刷功能，从根本上杜绝了修正部位的腐蚀渗漏。
浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗；管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。填料函式这类换热器管束一端可以自由膨胀，结构比浮头式简单，造价也比浮头式低。但壳程内介质有外漏的可能，壳程中不应处理易挥发、易燃、易爆和有毒的介质。U型管式U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。涡流热膜涡流热膜换热器采用***的涡流热膜传热技术，通过改变流体运动状态来增加传热效果，当介质经过涡流管表面时，强力冲刷管子表面，从而提高换热效率。比较高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。运用时管板部分与工业冷却水触摸，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。重庆蒸发式冷凝器安装
冷凝器在制造时，管板与列管的焊接一般选用手艺电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点。无锡管式冷凝器
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