RTO、RCO吸附脱附对于多组份来说，吸附量低的优先穿透，吸附量高的后穿透。在吸附带重合区，优先吸附的被后吸附的压缩，得到浓缩。脱附是创造与低负荷相对应的条件，引入物质或能量使吸附质分子与活性炭之间的作用力减弱或消失，从而除去可逆吸附质。再生方法主要取决于活性炭的类型和活性炭吸附物质的性质，同时再生操作要保证不使影响活性炭吸附性能的主要孔隙容积损失太多。再生炭的吸附性能要达到原炭的90%一105%，再生得率要达到90%以上。RTO、RCO吸附脱附过程没有电子转移。江北区催化燃烧厂家
RTO、RCO吸附脱附对燃烧反应及热量回收有利，有效好的经济效益，因而此法在国内制桶企业应用较为普遍。催化燃烧的催化剂有三类：贵金属催化剂（钯、铂）、过渡金属氧化物催化剂和稀土金属氧化物催化剂。我国首先用于有机废气燃烧的催化剂是Pb-Al2O3，蜂窝陶瓷载体催化剂。这种催化剂自由空间大，自身磨损率低，床层阻力小，比较适合钢桶涂装废气的治理。但由于它自由空间大，反应气与催化剂表面的接触效果往往不及颗粒状催化剂好，因此其活性比同类活性组分的颗粒状催化剂低。海曙区小型催化燃烧标准RTO、RCO吸附脱附催化剂容易因熔融而降低活性。
RTO、RCO吸附脱附在较终的检测中，上述气体并未检出。至于非甲烷总烃浓度，其也满足我国大气排放标准，这说明催化反应器在处理有机气体方面，只要条件得到保障，效果便可以保证。总烃浓度均化器的处理效果其次是对总烃浓度均化器的处理效果进行具体的分析。利用专业的检测仪器对总烃浓度均化器进、出口废气的数据进行检测和记录发现进口处的数据整体比较高，但是在出口处，数据会明显的降低，而且都维持在了1mg/m3以下。从具体的结果分析来看，经过总烃浓度均化器处理后，出口废气当中的有机气体含量非常的低。
RTO、RCO吸附脱附气体湿度大于50%时，对吸附的防止作用卓著增强，特别是对低浓度的VOCs影响非常卓著。通常湿度在40%以上时吸附量开始下降，80%以上时吸附量下降50%。温度的影响。吸附是放热反应。温度降低有利于吸附，温度升高有利于脱附。吸附热，即活性炭吸附单位重量的吸附质溶质放出的总热量，以KJ/mol为单位。吸附热越大，温度对吸附的影响越大。另一方面，温度对物质的溶解度有影响，因此对吸附也有影响。若以粒状活性炭为吸附剂，温度控制在40℃以内。RTO、RCO吸附脱附过程是需要按照相关的规范来进行的。
RTO、RCO吸附脱附当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。解决该问题可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在PLC编程中加入脱附温度超温时停止的脱附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置。RTO、RCO吸附脱附使用温度限于300～400℃。象山rco催化燃烧价钱
RTO、RCO吸附脱附适用于连续排气的净化。江北区催化燃烧厂家
RTO、RCO吸附脱附基本上不会造成二次污染。设备较简单，投资少，见效快。RTO、RCO吸附脱附存在的主要问题是催化剂易中毒和不耐高温。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的办法，预先除掉有毒物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的研制在提高耐高温性能等方面有所进展。中国研制的稀土元素催化剂已用于有机废气的治理，这一点是非常重要的。江北区催化燃烧厂家
