湖南食品饮料污泥脱水机

  （1）溶气罐型离心脱水机式

  全部污水加压溶气气浮除油流程宜采用直流式；部分污水回流加压溶气气浮除油流程宜采用填充式或内循环射流式。

  （2）溶气罐脱水离心机设计

  溶气罐内正常工作压力0.3~0.45MPaG；

  动态型进水方式为上进下出，静态型水方式为进上出；

  填充式罐内填料可采用拉希瓷环，规格为：用于部分污水回来加压容器时：21mmx25mmx3mm；用于全部污水或部分污水加压容器时：50mmx50mmx5mm；

  罐内液位由仪表控制，其液位不得侵没，瓷环填充高度一般为1.2m左右，页面稳定于瓷环下某一位置，同时确保罐内液体不被排空；内循环式罐内只设工作水水射器和内循环水射器，两者单独运行，由仪表控制液面，溶气罐上设压力表和液位计等；溶气罐顶部设排气阀和安全阀 通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水。湖南食品饮料污泥脱水机

离心脱水机主要设备规格：

1汽提塔2000x22632x10内装26层舌型塔板

2尾气焚烧炉2864x8700圆筒炉三个燃料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。

3回流罐1600x6900卧螺罐

离心脱水机主要操作条件：

1汽提塔进料量：22~35t/h

2原料水进塔温度：95~100°C

3塔顶压力：0.05~0.12MPaG

4塔顶温度：105~110°C

5塔底温度：110~120°C

6回流罐温度：80~85°C

7焚烧炉炉膛温度：600~1000°C

1 净化水  含量小于20mg/L 含氨 46mg/L

2 汽提尾气  NH35%~15%  H2S30%~50%  CO2 30%~60%(体积)

3 烟囱排放 SO2小于60kg/h（符合当时国际规定值：60m烟囱SO2排放量小于110kg/h） 湖南食品饮料污泥脱水机污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置。

   （1）配水槽和集水槽工艺设计基本要求

   将进水槽称之为配水槽，出水槽称之为集水槽。配水槽和集水槽均沿二次沉淀离心脱水机周边布置，两槽合建，共用槽低和中间壁。水由一个总入口进入外圈配水槽，在配水槽内环槽流动，同时从配水槽底部泄水孔流向池内配水。澄清水由内醛集水三角堰进入集水槽，在集水槽内环槽流动汇入一个总出口排出。配水槽和集水槽工艺设计有以下几点基本要求：

   1.要求沿程配水基本均匀，配水均匀性受流量变化以及设计与施工正常误差的影响较小，具有较强的均匀稳定性；

   2.配水要求各泄水孔沿离心脱水机周同心布置；集水三角堰周边应与离心脱水机处于同心圆；

   3.为方便施工，槽低宜采用平底（i=0）；泄水孔孔径采用同一规格（d=100mm）；孔深与低厚相同，沿程不变；槽宽不宜小于0.3m。

   4.为确保混合液不在配水槽内发生沉淀，环槽水流速不宜低于0.3m/s（未端环槽流量趋向于0，V小于0.3m/s是不可避免的，减小末端槽宽有利于发挥槽低泄水孔泄流时对沉降的扰动阻碍作用）；

   5.为防止槽内水流动均匀不产生偏流，一般配水槽和集水槽为单向环流布置，而不设置为双向流。另外，双向布置也不利于槽内撇渣。

这样周而复始的循环过程，既净化了污水又繁殖了细菌，因此污水通过生化处理，污水中的一部分有机物将被无机化，卧螺离心机并释放出细菌生长和活动所需要的能量。而另一部分有机物转化为生物所必要的营养质，合成为新的原生质，于是细菌便逐渐长大分裂，产生更多的细菌。当然这一过程还取决于污水中有机物的多少，有机物较多时细菌增加较快，如果卧螺离心机有机物不足时，一部分有机物将自身氧化而死亡，细菌总量将减少。

   在生物化学反应过程中，有机物的氧化、合成新细菌即细菌自身氧化，可用下面三个化学方程式表示：

   有机物氧化     有机物+O2→CO2+H2O+热能

   合成新细菌   有机物+O2+NH3→新细菌+CO2+H2O+热能

   这两个过程在曝气区内不断交替的进行，从而表面活性污泥离心机特别适用于处理污水中的溶解和胶体有机物，但对于去除污水中含N的有机物成分，因厌氧几乎不存在和曝气时间较短而处理程度较低。 污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机——先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

不处理的污泥对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。山东板框式污泥脱水机

出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单。湖南食品饮料污泥脱水机

四种污泥脱水机不同特点的工作原理介绍

1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。

2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续溢流排至转鼓外靠重力排出。

4、叠式污泥脱水机:由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水，滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。 湖南食品饮料污泥脱水机