清洗前准备工作⒈根据机组情况，备足化学清洗药剂。⒉检查准备物理清洗设备、备件、连接水源胶管及消耗用品（尼龙刷）⒊备好化学清洗所需耐酸泵、循环清洗用胶管、盲板、循环水箱、法兰连接密封材料等。⒋备齐具有漏电保护装置的电源及清洗时所用五金工具。物理清洗步骤⒈拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道**清洗机***管束中杂物。⒉用铜丝刷***前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。⒊管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。⒋用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，水满后检查机组水系统密闭性。⒌机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。化学清洗步骤⒈连接化学清洗回路，循环泵输出端接机组冷凝器（蒸发器）泄水阀，循环泵吸入端接冷凝器（蒸发器）排气阀。⒉将冷凝器（蒸发器）进出水管用盲板封堵。⒊从冷凝器（蒸发器）排水阀处向机组注入清水，检查系统密闭性。⒋启动循环泵，确认系统无气体存在。⒌将H-101多功能缓蚀剂缓缓倒入循环水箱，投放量为3-5‰，令其在系统中与水充分混合均匀，再投加H-102铜离子掩蔽剂运行10分钟，投放量为5-10‰。⒍根据机组结垢情况一次性加入H-402清洗剂。加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。湖南管壳式冷凝器功率
小口出，大口径的一般是冷凝器，所以一般可以从器械形状就能看出区别了。板式冷凝器当然，还会可能遇到以下情况，两个换热器串联并质量流速都是相同的情景下，换热器型号都是相同的情况下，换热面积大的为冷凝器，冷凝器是专门吸收汽态物料的热量来凝结为液态物料的换热设备，是有很明显的相态的变化。冷却介质可直接、间接从被冷凝的介质中吸收热量，是没有相变的。冷却器是被冷却介质的温度降低，无相变。冷却器中冷却介质与被冷却介质不是接接传热，而是利用是用列管或夹套传热。冷却器比冷凝器的结构复杂的多。冷却器以上就是冷凝器与冷却器区别的详细区别，康景辉板式换热器厂家，是专门研发生产换热机组、全焊式板式换热器、可拆卸板式换热器的生产厂家，可以搜索公司名称，给您提供换热器以及换热机组的选型和报价服务。辽宁真空冷凝器清洗列管式冷凝器进行热交换时，冷却水由顶盖的连接管进入，管内流动，这条路径称为管程。
冷凝器在长时间使用后很容易出现管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此冷凝器应该经常进行水垢***。预防和***水垢的方法大致有以下三种：1、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。操作方法是：1、将冷凝器中的制冷剂抽出。2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。3、冷凝器的冷却水正常供给。4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将***下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在***遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能***冷凝器95%以上的水垢和污锈。这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等***掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉。
冷凝器清洗可分为物理清洗和化学清洗，物理清洗一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;如果结垢为硬质水垢，物理方式无法将水垢除去，应采用化学药剂进行清洗。为了使冷凝器在比较好化状态下运行，就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理，其正确步骤如下。方法/步骤:1、将冷却水进出冷凝器的阀门关紧，利用温度计管、压力表管或排污管连接防腐泵、配液箱做成小循环系统，循环清洗。2、先加入酸洗缓蚀剂，此药剂为**铜缓蚀剂，它附着在冷凝器金属内壁上，防止酸和金属发生反应。3、然后加入固体酸洗清洗剂，用于清洗碳酸钙垢为主要成份的水垢，清洗剂是复合固体有机酸，白色晶体，对金属的无腐蚀性，为弱酸，清洗剂用量按设备结垢量而定。4、加入泥垢剥离剂(可选)，如果冷凝器设备结垢较厚时，需要添加泥垢剥离剂，促进水垢反应后的生成物快速溶于水，加快深层水垢反应。5、加入中和钝化剂，在冷凝器进行化学清洗后，中化残酸，防止金属表面氧化而生成二次浮锈。总之，冷水机冷凝器极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出。会使传热效率降低，造成局部热负荷减少、压力升高，不仅会增加能耗还容易引发机械故障。
冷凝器一旦结垢，则会导热热阻增大，传热系数值减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝器温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝器结垢越严重，冷凝压力就越***地增高，这样就使压缩机功率增大，增加制冷机耗电，造成电能浪费。所以保持冷凝器的清洁是非常重要的。常见的冷凝器的主要清洗方法有：1、物理垢法机械除垢是用软轴洗管器或高压射流冲洗的方式对冷却管的冷凝器进行除垢的方法高压水射流清洗高压水射流"是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"，高压水通过特制的喷头喷出对管束进行清洗，将冷凝器管束内水垢冲下，恢复管束内的清洁。软轴洗管器清洗用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将***下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在***遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢。冷凝器型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。湖南管壳式冷凝器功率
冷凝器的资料一般以碳钢、不锈钢和铜为主。湖南管壳式冷凝器功率
螺旋板换热器做为很多工业中的重要设备,其往往都有饱负荷工作,再这样的状态下,提升冷凝器的使用寿命就显得尤为重要.***就由小编为大家简单的介绍提升冷凝器的使用寿命方法:可拆式螺旋板换热器一、螺旋板式冷凝器的防锈作业:为了能够更好地使冷凝器正常工作,我们要保证设备的防锈作业.这样,能够保证冷凝器外表有氧化膜,从而更好地维护冷凝器不与腐蚀性物质接触,从而起到防锈效果.二、冷凝器的清洗:1、在螺旋板式冷凝器的正常运转中,有必要坚持设备和管道的清洁,并常常进行预防性查看,以便在更大程度上完成冷凝器的维护.2、选择悬臂式列管式冷凝器:在主机发动和停止期间,列管式冷凝器蛇形管的压差和温差会导致铜管的弹性超直效应,因为铜材料和水垢的膨胀系数非常不同,悬臂式列管式冷凝器具有自动除垢的功用.3、在运转过程中,因为螺旋板冷凝器中制冷剂的两相改变引起的高频感觉,很难构成结垢,导致结垢无法粘附到管壁上.在列管式冷凝器的制作过程中,应进行预膜防垢处理,以有用避免尘埃晶体粘附在铜管外表.4、设置挡水板,使高温下的冷凝管在没有水的情况下附着在其上,这能够用来避免列列管式冷凝器结垢.5、当热交换线圈的外部温度低于50℃时,进犯的规划变得松懈且易于清洗。湖南管壳式冷凝器功率
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