压滤机使用保养注意事项:1.待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。2.滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。压滤机滤布在设备中起到建立储存滤饼空间,增大滤壁的作用。合肥叶片式压滤机报价
压滤机常见故障分析及对策:机械部分故障:滤板故障:滤板损坏是压滤机比较常见故障,滤板损坏形式主要有滤板把手螺栓断裂、滤板变形和滤板断裂,分别占滤板损坏统计数的46%、32%和22%。把手紧固螺栓断裂的主要原因是在卸料过程中,手把若存在歪斜则会造成紧固螺栓承受弯曲剪切力,长时间作用后螺栓便会出现断裂,另外,若紧固螺栓出现松动而未及时处理,在卸料时依然会造成螺栓受弯曲剪切力作用,进而造成螺栓出现变形和断裂。解决滤板两侧把手螺栓断裂主要措施主要有:加强设备保养与维护,及时矫正把手,及时紧固松动的把手紧固螺栓,及时更换出现变形和裂纹的螺栓。广州高压压滤机生产厂家压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。
容积泵:为了形成压力,经常使用各种形式的容积泵,其中包括活塞隔膜泵,它们比较常用于大型压滤机。在这些大型昂贵的装置中,由液压驱动一个或两个隔膜,并通过阀门将污泥送入压滤机。即使用到的是一些小型设备,这些泵也会产生高昂的间接费用,例如用于平衡进料速率的空气压力容器、比较大压力监测器或支管。还使用偏心螺杆泵,它们即可用作自调节泵(带有通过变频器进行电子控制的电动机),也可用作循环系统(当空气压力容器被泵充满气体时)。
滤板之间有喷料的原因是什么:a、进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,比较终引起喷料。 b、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。 c、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。 d、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。使用板框压滤机怎么判断污泥压干了:板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能理解成此次进料过程结束,从以下两点判断:a、进料压力已达设定进料压力上限;b、滤板排液量明显减少若想进一步降低滤饼含水量,可以采取以下两种方式:a、提高进料压力(前提液压油缸压力足够);b、通压缩空气,进行吹风带走水分。板框式压滤机:间歇性加压过滤设备。
板框压滤机常见故障分析:板块本身的损坏:造成板块本身损坏的原因有:1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。在压滤机工作状态中,中止的情况肯定是会出现的。无锡叠螺式压滤机一台多少钱
滤机是一种间歇式的加压过滤机设备,用于各种悬浮液的固液分离,使用方便,适用于大型过滤行业。合肥叶片式压滤机报价
压滤机使用的滤板主要有铸铁滤板和橡胶滤板两种。橡胶滤板结构简单、密封性好,但是橡胶滤板使用一段时间后容易出现橡胶层疲劳损坏现象,引起滤板变形。在铸铁滤板要求顶紧压力为8-10MPa,由于铸铁滤板密封性稍差,故顶紧压力若达不到技术规范容易造成跑料现象,当顶紧压力过大容易造成铸铁滤板出现轻微弯曲变形。预防滤板变形主要是要保证滤板材质和安装质量符合设计规范,滤板顶紧压力要满足滤板要求,同时压滤作业完成后及时对滤板进行清洗,避免滤板在工作过程中受力均衡。滤板的顶紧压力需要满足滤板安装要求,若顶紧压力过大,且滤板材质有问题,如铸铁滤板中有砂眼等,压力过大容易造成滤板局部变形,甚至造成滤板断裂。合肥叶片式压滤机报价