山西洗沙淤泥脱水固化施工方案

脱水固结一体化工艺是近年来兴起并逐渐成为主流的淤泥处置技术，通过在各类淤泥中加入无机的和有机的高分子，中和淤泥中胶体和悬浮物颗粒表面电荷，克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力，从而使那些微细颗粒脱稳。胶体颗粒和悬浮颗粒与无机的和有机的高分子化合物的极性基团或带电荷基团作用，以及桥连、网扑作用，形成比淤泥细小颗粒体积庞大得多的沉淀物。淤泥因颗粒粒径迅速增大而沉降，再配合压滤脱水设备及相应的工艺流程，从而较大提高淤泥的脱水效果和效率。紧接着再加入固结剂，使脱水淤泥马上经过复杂的固结、水化反应，增强形成土体的物理力学性能，该工艺可将淤泥即时分离，将淤泥体积即时减量并可根据需要完成对重金属、微生物、细菌等有害物质的钝化、固结或消毒。淤泥机械脱水固化间应设置通风设施。山西洗沙淤泥脱水固化施工方案

生活淤泥脱水固化过程中需要注意几个问题:第1，注意观察进泥量的大小与加药后的混凝效果。第二，要看过滤床上泥层的厚度，是否过多、是否有混合液从泥床留下来到底层。第三，观察压出来的淤泥泥饼厚度，淤泥的干湿如何，滤网与淤泥是否有丝状的PAM。分析以上几个情况以后再根据情况对进泥量以及药剂头投加量及时调整，保证淤泥含水率达到70%左右，避免增加淤泥处置成本。再谈一下工业淤泥脱水固化的问题，工业废水的淤泥成分一般是物化淤泥以及少量的生物淤泥。工业淤泥脱水固化使用的板框压滤机、叠螺机质量上参差不齐，价格波动范围以及使用的材料都有很大区别，前些年以单缸进料为主。河北淤泥脱水固化淤泥深度脱水固化技术的应用优势：减少淤泥含水量。

近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应用。主要表现在各类科研机构在淤泥调质处理技术上不断推陈出新，以及高压压滤脱水技术及装备快速发展。可以说，虽然淤泥深度脱水只是淤泥处理处置的一个环节。目前的工艺技术尚未成熟，但业界对淤泥处置技术的认识正在逐步向深度脱水方向靠拢。淤泥的调质处理是淤泥深度脱水的关键环节和中心技术，可以说淤泥调理技术决定淤泥深度脱水项目的成败。国内淤泥调质的方法比较多，普遍采用在淤泥中添加脱水剂、絮凝剂或混凝剂的方。改变淤泥中水分子(主要是间隙水和毛细水)存在方式和结构，有利于水与泥在一定条件下实现分离。

淤泥的脱水固化方法，将淤泥堆放到翻晒场地进行翻晒脱水，淤泥在自重挤压和蒸发作用下排水，直至淤泥含水率降低至一定程度后，向淤泥中加入固化剂搅拌混合，固化剂为生石灰和粉煤灰，将混合好的淤泥堆放在翻晒场地进行翻晒养护直至达到工程填土要求。选择地，翻晒场地在现场施工建造，建造时，先建梯形的路堤，然后在路堤两边建小型的围堰，结尾在围堰的内部埋设排水管、工作面铺设透水层、外边挖排水沟；翻晒脱水淤泥时，挖机行走在路堤上，淤泥倾斜堆放在路堤侧面和围堰工作面之间并通过挖机摊平，淤泥在自重挤压和蒸发作用下排水，排出的水透过透水层后通过排水管汇至排水沟，挖机将淤泥从路堤一边向另一边抛填实现翻晒；翻晒养护淤泥时，挖机行走在路堤上，淤泥倾斜堆放在路堤侧面和围堰工作面之间并通过挖机摊平，挖机将淤泥从路堤一边向另一边抛填实现翻晒。近年来，淤泥脱水固化技术在一些沿海地区等到了应用。

淤泥的脱水固化方法：机械脱水。是目前世界各国普遍采用的方法。常用的脱水机械有：厢式压滤机、板框压滤机、厢式高压压滤机和隔膜压滤机等。近年来厢式压滤机得到迅速发展，作为淤泥脱水的主要机械在世界各国得到普遍应用。厢式压滤机的主要特点是利用滤布的张力和压力使其脱水，并不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续操作。其运行光光决定于滤布的速度和能力，即使负荷发生变化也能稳定脱水，易实现密闭操作，适用于活性淤泥和有机亲水性淤泥的脱水，目前在淤泥脱水中被普遍应用。淤泥中的有机物质含量、絮凝剂的添加量影响着终含固率。山西洗沙淤泥脱水固化施工方案

淤泥深度脱水固化技术的应用优势：能源耗用量低。山西洗沙淤泥脱水固化施工方案

淤泥脱水固化处理设备特点：1、淤泥浓缩的停留时间短，传统淤泥浓缩池停留时间一般需十小时以上，而带式浓缩段的脱水停留时间平均只有几十秒至1-2分钟。2、带式浓缩段设计成倾斜式，增加了进料部分静压头，提高脱水效率。3、浓缩段和压滤段均采用无级调速，以求得较佳工艺匹配。4、滤布纠偏装置：采用气动反馈单侧自动纠偏。5、滤布清洗装置：采用高效率喷头和洗刷机构进行自动清洗。6、滤布张紧装置：采用气动张紧，因此运行操作灵活，维修简单方便。山西洗沙淤泥脱水固化施工方案

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