内蒙古酒厂纯水设备

印刷线路板超纯水设备特点

  无锡绿禾盛环保为满足用户需要，达到符合标准的水质，我们尽可能地减少各级的污染，延长纯水超纯水设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量.在工艺设计上，取得国家自来水标准的水为原水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推 荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。 以防止反渗透膜结垢，预处理功能强大，自保护好，对各类杂质去除效率也较高。内蒙古酒厂纯水设备

废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部（99%以上）回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。

一、转化处理方法转化处理是通过化学或生物化学作用，改变污染物的化学本性，使其转化为无害的物质或能从水中分离的物质。使其变有害为无害 ，达到零排放的目的。

1.化学转化处理又分为PH调节法、氧化还原法和化学沉淀法等。

2.生物转化处理又为好氧生物转化处理和厌氧生物转化处理两种。

二、分离处理废水中的污染物按其颗粒大小不同，可分为四种存在形态：即悬浮物、胶体、分子和离子。颗粒大小不同，造成周围各种外力对其产生的效果不同，所以，分离方法也不同。

1.悬浮物分离法。这类污染物由于颗粒较大，重力和离心力十分明显，因此可依靠阻力截留、重力分离、离心分离、粒状介质截留等进行分离。

2.胶体分离法。这类污染物由于颗粒较小，重力和离心力都不明显，而且颗粒之间往往存在一种斥力，所以，完全依靠重力、浮力或离心力还是难以从水中分离出来的。

反渗透是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，反渗透膜的孔径很小，它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，目前普遍运用于科研、生物、医学工程、食品、饮料、海水淡化等领域。而在工业用超纯水，例如电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子，电去离子（EDI）的前一级处理，相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法，反渗透具有更经济，更节能，运行更稳定，水质更可靠的优点，而且可以延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子（EDI）的清洗周期。

二、巴氏消毒：是指将液体加热到一定温度并持续一段时间，以杀死可能导致疾病、变质或不需要的发酵微生物的过程。巴氏消毒有两个主要功能：①用于纯化水系统中的活性炭等预处理单元的周期性消毒，RO/EDI单元的周期性消毒，以及储存与分配管网单元的周期性消毒;②用于注射用水系统正常运行时的微生物控制。

三、化学消毒：化学消毒是指用化学消毒药物作用于微生物和病原体，使其蛋白质变性，失去正常功能而死亡。目前常用的有含氯消毒剂、氧化消毒剂、碘类消毒剂、醛类消毒剂、杂环类气体消毒剂、酚类消毒剂、醇类消毒剂、季胺类消毒剂等。

将一级RO泵，二级RO泵，EDI增压泵内空气排净。

超纯水系统厂家在交付产品时都会给予一定的指导，以便帮助用户在使用设备时能够及时了解和预防一些问题的产生，包括避免在高温环境下使用设备，以及安装设备时的环境要求等。那你知道超纯水系统为什么不适合在高温环境下运行吗？绿禾盛环保将给出答案：

其实因为在高温环境下，对于反渗透膜的性能来说会有很大的影响，我们可以在数据中看出，水温度变高，反渗透膜的脱盐率将降低，这是成反比的。这是因为在流量不变情况下设备运行，水温升高会导致设备内粘度的下降，导致水流量增加，直接导致运行压力下降，脱盐率也就跟着降低。因此，当发现水温出现升高的情况是，要根据实际情况采取相应合理的措施进行调整和维护。 系统用水时间即：每小时用水量、平均值、峰值。可根据供水时间选择设备。内蒙古酒厂纯水设备

其原理是施加外力，利用水压，使得水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜。内蒙古酒厂纯水设备

   反渗透是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，反渗透膜的孔径很小，它能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物，目前普遍运用于科研、生物、医学工程、食品、饮料、海水淡化等领域。而在工业用超纯水，例如电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子，电去离子（EDI）的前一级处理，相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法，反渗透具有更经济，更节能，运行更稳定，水质更可靠的优点，而且可以延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子（EDI）的清洗周期。内蒙古酒厂纯水设备