工业印染污水处理设备
加工印染污水处理设备主要针对印染污水高色度难以脱色,高COD难以降低设计研发,可有效解决以往印染废水处理过程中的技术难点是印染废水经处理后可达标排放。
工业印染污水处理设备工艺特点:
1、生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;
2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;
3、水解酸化可有效降低污水色度,提高污水的可生化性,减少后续处理负荷,并为后期投加脱色药剂**减少用量,节省投资;
屠宰废水中的有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用;河北100吨养殖场污水处理方式有哪些
养殖场污水处理流程:
(五)好氧处理:在硝化细菌和反硝化细菌的作用下,有机污染物质分解成水和二氧化碳,或转化为微生物的营养物质,并利用这些养分进行繁殖,其过程正好可以降解污染物质,达到除污除臭的目的
(六)脱氮除磷:1. 通过微生物分解过程,一部份氨氮及有机氮通过同化作用被微生物细胞所吸收。另外一部份有机氮通过氨化作用被氨化菌分解、转化为氨氮;2. 厌氧型微生物是在没有溶氧的环境下利用硝酸盐中的氧气将硝酸盐还原,进行脱氮反应,将有机氮和氨态氮转化为氮气、一氧化氮及一氧化二氮气体排出。
(七)消毒处理:养猪污水经生化处理后,除部分细菌随污泥沉淀下来外,大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在污水中,必须进行消毒处理。 福建牛蛙养殖场污水处理方式有哪些我公司完成了各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂。
制革废水处理 制革废水处理综合工艺
废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水组成,废水中含有高浓度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性剂、化学助剂、油脂、蛋白质及SS 等污染物;混合废水呈碱性,外观浑浊,有难闻气味, 水质水量随时间变化很大。一般情况下,综合废水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。
制革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理。但废水中常含有硫化物和铬离子,,故要充分重视预处理的作用,所以在制革废水的治理中,一般均采用“物化—生化”组合工艺。
不同的制革废水,要选择不同的处理工艺,以期取得更好的处理效果。如制革废水中含有过高的盐类物质,所以,选择耐盐性较强的低负荷活性污泥法,还是选择耐盐性 较差的中负荷生物膜法,要权衡利弊后确定;一般制革废水的生化性很好,但制裘皮的综合废水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超过2000 mg/L,当采用接触氧化法处理时,池中填料形成不了生物膜,所以*好在废水处理工艺 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。
养殖污水处理工艺:
屠宰废水处理工艺很多,自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用,各种工艺均有其优点和局限性,应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择比较好的屠宰场污水处理设备及工艺,并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理,再辅以自然生态处理,这样既能保证出水水质,又相对节省能源,降低运行费用。
我国目前多以小水量屠宰污水处理站为主,在目前环保投资较少的情况下,选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着***、节能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理费用。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理,保证废水处理站的正常运行。 污水在反应器中经生物处理完成对有机污染物质的分解,利用微滤膜或超滤膜的***分离完成污水的固液分离。
屠宰场污水处理设备工艺流程简介:
来自屠宰场的废水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入调节池,调节池为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质,同时起到了调节水量和均化水质的作用。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,池出水经过滤消毒达标排放。来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。 污水首先经过收集进入格栅,去除大颗粒的悬浮物,然后进入物化反应沉淀池,去除悬浮物、色度及部分COD。福建牛蛙养殖场污水处理方式有哪些
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电镀废水的来源
电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含氰(CN-)和酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别,这些物质严重危害环境和人类身体健康。
电镀废水的主要来源有:
1、镀件清洗水(是主要的废水来源)。该废水中除含重金属离子外,还含有少量的有机物,其含量较低,但数量较大。
2、镀液过滤冲洗水和废镀液的排放。这部分废水数量不大,但含量高,污染大。
3、工艺操作和设备、工艺流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
4、冲洗设备、地坪等产生的废水。电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将0治理为***、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
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