废水氧化处理技术分析
废水氧化处理技术分析氧化技术近年来，氧化技术处理废水的研究取得了进展。废水的氧化技术主要是运用超临界水氧化、光催化氧化、电化学氧化、化学氧化与生物氧化相结合等手段处理废水的技术。
1、催化氧化技术 采用催化氧化处理有机废水，尤其是处理0有害、难于生物降解的有机污染物，是当前水处理技术研究的热点课题。 活性嵌可作为废水催化氧化反应的催化剂。与Fenton试剂法相比，COD去除率提高了1.75倍。还可利用金属氧化物为催化剂，来提高臭氧的利用效率和氧化能力。
2、光催化氧化技术 光氧化常用的催化剂是 TiO2、H2O2-草酸铁等无机试剂。通常的悬浮相TiO2光催化氧化法存在着催化剂易失活、易凝聚和难分离等固有弊端。将TiO2负载在海沙上，作为光氧化反应的催化剂克服了上述缺点。还可将TiO2粉末固定在泡沫镍上的光催化固定技术，降解废水中的磺基水杨酸。利用TiO2催化降解有机物时，可利用太阳能来代替UV光源。
3、电化学氧化技术 近年来电化学水处理法得到了改进，在传统电化学法的基础上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用，有效地突破了微电解技术的局限，展示了电化学水处理技术的绿色特点。 常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。安徽印刷废水处理公司
电镀废水处理技术
一般的电镀生产工艺由前处理、电镀和后处理工艺三部分组成，每个工艺一定程度上都有废水产生，其中，电镀生产过程中的镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源之一，约占车间废水排放量的80%以上，废水中大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在漂洗时带入的;镀液过滤废水是指在镀液过滤过程中，滴漏的镀液以及在过滤前后冲洗过滤机、过滤介质或镀槽等的排放水;废镀液包括清理镀槽时排出的残液、老化报废的镀液、退镀液和受污染严重的废弃槽液等。这部分废液的浓度很高，如果直接排放，则环境污染更为严重。因管理不善产生的电镀车间“跑、冒、滴、漏”废水一般与冲刷设备、地坪等冲洗废水一并考虑处理;另外，化验用水主要包括电镀工艺分析和废水、废气检测等化验分析用水，其水量不大，但成分较复杂，一般排入电镀混合废水系统进行统一处理后排放。
电镀废水成分复杂，除含氰废水和酸碱废水外，还含有铬、镍、镉等多种重金属，同时，废水中还含有相当数量的添加剂、光亮剂等有机化合物，例如各型表面活性剂、EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫脲、苯磺酸、香豆素及丁炔二醇等。这些物质进入环境，必定会对人类健康及生态环境产生严重的危害。
江阴油墨废水处理工艺PACT法是在活性污泥曝气池中投加活性炭粉末，利用活性炭粉末对有机物和溶解氧的吸附作用.在工业废水处理中对含油废水的处理
在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。
废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。
(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。
(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。
废水处理设备用电时要注意哪些？
废水处理设备用电注意事项是废水处理设备使用过程中非常重要的工作，每个人都应该注意。
1、当有数人进行设备维护时，在接通电源前通知他们。
2、任何电气设备在未确认无电前，应一律认为有电，不随便接触电气设备。
3、尽量避免带电作业，带电作业经电力负责人批准，并采取有效措施进行。
4、禁止在带电设备周围使用钢皮尺或钢卷尺测量。
5、拆开的或断裂的裸露的带电接头，需要及时用绝缘布包扎，并放置在人不易触摸的地方。
6、不要损坏电线，不要乱拉电线。如果发现电线、插头或插座等电气设备损坏，请及时更换。
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点。煤化工废水处理方法有哪些？煤化工废水治理工艺路线基本遵行“物化预处理+A/O生化处理+物化深度处理”，无锡哈达以下做简单介绍。
1、物化预处理
预处理常用的方法：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理
对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
因此采用生物陶粒为载体的生物膜法是深度去除COD的成功工艺。无锡油墨废水处理工艺
电池车间的工艺为：制绒→扩散→湿法刻蚀→喷涂减反射膜→印刷烧结。安徽印刷废水处理公司
厌氧生物反应器的控制指标
(1)氧化还原电位：利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态，虽然这种方法可靠性较差，但由于氧化还原电位测定简单，和其他监测指标结合起来应用，有一定的指导意义。
(2)丙酸盐和乙酸盐浓度比：如果厌氧反应器有机负荷超过正常范围，在其他运行参数发生变化之前，丙酸盐和乙酸盐浓度之比会立即升高。
(3)挥发性酸VFA：挥发性酸的异常升高是厌氧反应器中产甲烷菌代谢。
(4)**：**是降解芳香组氨基酸和木质素等大分子有机物产生的中间产物，当处理含有这类污染物的污水时，厌氧处理出水中**含量是比挥发性酸更为敏感的反映厌氧反应器运行状态的指标。
(5)甲硫醇：甲硫醇气味独特，即使含**很低，人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加。往往表明进水中氯代烃类0物质含量突然增加。
(6)一氧化碳CO:：CO的产生与甲烷的产生密切相关，CO难溶于水，可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中乙酸盐的浓度有良好的相关性，CO的含量变化与重金属和由有机毒性所引起的。
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