采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种工艺比较/电子行业超纯水设备
目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方式要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是目前比较经济与流行的一种工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水 , *环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初次投资相对以上两种方式过于昂贵。 常用的污水处理设备有格栅除污机、气浮机、沉淀池、过滤器、地埋式污水处理设备、脱水机、刮泥机、等设备。四川edi纯水设备工程
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于医药、生物化学化工、医院等行业。在工业生产生活中,也需要对纯化水设备进行消毒处理,正常情况下消毒处理一般分为三种形式:
一、臭氧消毒:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、等,并可破坏肉毒杆菌。臭氧杀菌机制为通过氧化作用破坏微生物膜的结构而实现杀菌效果。臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成分受损伤而导致新陈代谢障碍。臭氧继续渗透穿透膜并破坏膜内脂蛋白和脂多糖,改变细胞的通透性,导致细胞溶解、死亡。臭氧灭活病毒机制为通过氧化作用破坏病毒核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)。 重庆edi纯水设备加工反渗透纯水设备系统应用范围1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备;
印刷线路板超纯水设备概述
印刷线路板超纯水设备主要应用在印刷线路板制造和清洗,该设备采用反渗透技术和EDI技术相结合的制水工艺,保证设备的出水水质,出水电阻率可以达到18兆欧以上,符合印刷线路板等工业用水需求。
下面无锡绿禾盛带大家了解一下印刷线路板用超纯水设备。
印刷线路板超纯水设备技术参数
操作压力:3(Mpa)
水电阻率:5-18.25兆欧,出水量:1-100t/h
外形尺寸:设计而定(cm),电压:380(V)
水质:高纯水,功率:设计而定(w)
电导率:10us/cm,脱盐率:99.99(percent)
单机出力:1-100t/h
纯净水设备出现异味主要的原因:
1、纯净水设备中有细菌滋生。
长期使用不消毒杀菌清洗,或者长久放置未使用,纯净水设备中的细菌大量繁殖,水自然会产生异味。尤其是在夏季,温度高细菌繁殖的越快。
2、活性炭已经失效
活性炭过滤器是在吸附原水异味的主要系统,所以一旦活性炭失效,必然会有异味,所以我们需要定期冲洗以及更换活性炭滤料。
以上就是小编为大家介绍的导致纯净水设备产生异味的两大原因,分别是设备本身中有细菌、活性炭已失效这两大因素。纯净水设备一旦在应用的过程中发出异味,那么是会对纯净水的质量有所影响的,所以为了避免这种问题发生,大家在平时一定要做好对纯水设备的消毒清洗工作,同时也要注意活性炭是否失效! 我公司生产的超滤设备具有出水水质比较好、系统运行稳定,使用时间长、售后服务好等优势,被很多企业看中.
储存、维护保养方法不善造成膜性能的降低:新的ro反渗透膜元器件一般 侵润1%NaHSO3和18%的凡士林溶液后存储在密封性的包装袋中。在包装袋不碎的状况下,存储一年上下,也不会危害其使用寿命和性能。当包装袋张口后,应尽早应用,以防因NaHSO3在空气中空气氧化,对元器件造成负面影响。因而膜应尽可能在应用前开封。反渗透设备调试完后,大家选用过二种方式防护膜。
出現这类状况应较早查验绒喷过滤芯是不是早已必须清洗或拆换,随后清洗RO膜就可以。品质很差的源水会造成RO膜常常阻塞,这时大家应加设离子交换法设备或在原水里加上反渗透阻垢剂,以清理水里残渣,进而提升产水品质、提升RO膜的使用期。水流量愈来愈小:解决方案:一些设备使用人会发觉,设备水流量愈来愈小(应用饮用水作源水的设备大部分不容易出現这类状况),这是由于一些地表水水体较弱,残渣较多,导致RO膜一部分阻塞,进而使设备水流量降低。 一级反渗透后增设二级反渗透,二级反渗透出水水质基本达到电导率≤5us/cm。天津医用纯水设备配件
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水;四川edi纯水设备工程
反渗透水处理设备系统的压差监控应根据恒定流量进行控制
主要工艺流程如下:
废水预处理→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO→除盐水箱→用水点
反渗透系统在化工运行管理中的运行控制
1、压差
反渗透系统的压差监控应根据恒定流量进行控制,在化学清洗完成后,其一段压差应当返回到0.15MPa左右,在正常运行的过程中,一段压差的值应当确保在0.01MPa以下,若提高到0.01MPa以上,应当及时检查问题原因,并开展短时化学清洗以确保压差恢复到正常值;保安过滤器的压差应当控制在0.1MPa的范围以内,一般情况下其压差的增加会非常不明显,而显示压差增长过快时通常就需要对保安过滤器的滤芯进行更换;隔网压差通常保持在0.03MPa,若压差出现异常上升则表明隔网出现堵塞,此时应当将隔网拆洗进行清理和检查,并对堵塞物进行分析; 四川edi纯水设备工程