采用电去离子EDI方式制取生产蓄电池用超纯水
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三种工艺比较/电子行业超纯水设备
目前制备电子工业超纯水的工艺基本上是以上三种,其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面:
种采用传统的离子交换树脂其优点在于初次投资少,占用的地方少,但缺点就是需要经常进行离子再生,耗费大量酸碱,而且对环境有一定的破坏。
第二种采用反渗透+离子交换设备,其特点为初次投资比采用离子交换树脂方式要稍高,但离子再生周期相对要长,耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。是目前比较经济与流行的一种工艺。
第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子装置,这是目前制取超纯水 , *环保的的工艺,不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。其缺点在于初次投资相对以上两种方式过于昂贵。 无锡绿禾盛环保科技有限公司,是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业。上海过滤纯水设备招标
对反渗透水处理设备进行冲洗可剥除附着在膜表面上的污垢
1、低压冲洗反渗透设备
定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢,维持膜性能,或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时,应进行低压冲洗,待SDI值调至合格后再开机。
2、反渗透膜化学清洗
在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
以上就是小编为大家介绍的清洗反渗透水处理设备的两种方法,分别是低压冲洗和膜化学清洗这两种方法。两种方法都是可以有效完成对反渗透水处理设备的清洗工作的,大家只要根据实际情况进行选择就可以了。另外要提醒大家的是,反渗透水处理设备尽量要在3~12个月清洗一次就可以,不需要经常清洗! 浙江光电行业超纯水设备工程现在的水污染比较严重,为了饮用到健康的水,纯净水处理设备被***的应用于我们的生活;
反渗透设计要点
●影响限制值的因素 给水水质及污染程度 膜元件有效膜面积 膜元件的结构(浓水流道宽度等) ●设计合理的回收率 (回收率的高低直接影响浓水量及浓水水质哦) ▶海水淡化对回收率的限制 高TDS导致高渗透压 限制回收率35% ~ 55% ▶苦咸水处理对回收率的限制 回收率通常为70% ~ 85% 高硬度,高难溶盐导致结垢 通过软化和投加阻垢剂可以提高回收率 高污染导致污堵,要求低回收率 ▶产水水质要求对回收率的限制 回收率越低,产水水质越好
印刷线路板超纯水设备典型工艺流程
预处理-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)
预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗透膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀 菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)
预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀 菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)
预处理-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀 菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)
纯净水生产线制水工艺先进,采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、清洗。
纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于医药、生物化学化工、医院等行业。在工业生产生活中,也需要对纯化水设备进行消毒处理,正常情况下消毒处理一般分为三种形式:
一、臭氧消毒:臭氧是一种广谱杀菌剂,可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、等,并可破坏肉毒杆菌。臭氧杀菌机制为通过氧化作用破坏微生物膜的结构而实现杀菌效果。臭氧首先作用于细胞膜,使膜构成成分受损伤而导致新陈代谢障碍。臭氧继续渗透穿透膜并破坏膜内脂蛋白和脂多糖,改变细胞的通透性,导致细胞溶解、死亡。臭氧灭活病毒机制为通过氧化作用破坏病毒核糖核酸(RNA)或脱氧核糖核酸(DNA)。 反渗透水处理设备特点 3、能耗小,水利用率高,运行费用低;浙江光电行业超纯水设备工程
反渗透纯水设备系统应用范围1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备;上海过滤纯水设备招标
电子产品的精密元件在制造的时候有时需要用水进行清洗或者是冷却,这就要求用水不能含有任何的导电物质,否则会出现元件损坏,所以也就造成了该行业对超纯水的极度需求。因而,超纯水设备在电子制造行业使用比较普遍。
超纯水设备工艺主要有三大类,其他的工艺基本上都是在这三大类的基础上进行不同结合搭配衍生出来的。现在将这三种工艺的优缺点列于此。
1、EDI电子超纯水设备采用的第一种工艺主要使用离子交换树脂,优点显示在投入资金少,占用的地方不是很大,但缺点也非常明显,必须经常进行再生,对环境有一定的破坏。
2、第二种工艺使用反渗透技术作为预处理装置技术,这个工艺缺点比上一种工艺还要严重,初期的投入资金比上一种高出很多,优点就是EDI电子超纯水设备再生时间间隔相对要长,对环境同样有一定的污染性。
3、第三种工艺同样是采用反渗透作装置作为预处理设备,第三种方法这是现如今制取超纯水经济、环保用来制取超纯水工艺,不必进行设备再生处理,并且周围环境基本无污染。但是其缺点在于资金投入方面相对以上两种方式还是过于高。
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