一、技术概述
该技术运用特种膜技术截留小颗粒晶核，并采用脉冲震动体系防止膜堵，处理过程中不加入铁盐、铝盐等絮凝剂，形成的固体悬浮物重金属含量高，易脱水，可直接资源化回收利用。处理出水Cu≤0.3mg/L，总Cr≤0.5 mg/L，Zn≤1.0 mg/L
，Ni≤0.1 mg/L;处理过程不加入铁盐、铝盐等絮凝剂，形成金属含量高的化合物，易脱水，可直接资源化回收利用，重金属污泥量减少70%以上;由于不投加絮凝剂，直接处理成本降低20%以上，占地面积节省70%以上。
二、技术优势
(1)引入中空纤维膜技术取代沉淀过滤系统，形成了一种全新的重金属废水处理工艺。
(2)将FMBR技术用于重金属废水中有机物的降解，并实现有机剩余污泥零排放。
(3)不投PAM，解决RO膜堵塞难题，易回用。无需投加絮、混凝剂，危废量小，易资源化。
(4)可以有效处理混排废水，持续稳定达标；且固型物少。
三、适用范围
适用于线路板、电镀、矿山及冶炼等行业企业的重金属废水处理或园区的废水集中处理。 供应 工业废水处理流程图-工业废水处理-苏州无为环境 。无锡专业废水处理
电镀金属表面处理不仅能提高外观的观赏性，也是对建筑表面的保护，但随之而来的电镀废水污染问题一直困扰着人们。大量有害物质存在于电镀废水中。如果不处理，排放会对生态环境造成严重损害，因此电镀废水处理工艺的研究刻不容缓。对于各种电镀废水的性质，国内一般采用物理法、化学法、生物法处理，本文分析了这些处理方法，并讨论了电镀废水处理技术的发展趋势。
一、电镀废水的来源
电镀废水的主要来源是电镀生产过程中电镀洗涤水、镀液过滤水、钝化废水、电镀酸废水、垫和极板废水、操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”引起的废水、废水处理过程中自身用水排放、化验室排水等。电镀废水的性质主要取决于化学清洗液和镀液的性质，一般可分为四类，分别是含溴废水、含铬废水、酸性废水和碱性废水。
二、电镀废水的危害
电镀废水中的污染物比较复杂，水质成分不易控制，但总体可分为重金属离子废水、酸碱废水、含油废水等，表达的成分往往同时含有多种污染物。目前采用**电镀工艺的企业，电镀废水里含有大量化合物。
三、电镀废水处理工艺
1.化学方法
2.氧化法 上海废水处理设施电镀废水处理技术的发展方向-苏州无为环境科技有限公司。
一、技术详情
（1）预处理系统
切削乳化废水首先经过人工细格栅去除大颗粒及漂浮物然后进入卸油池。卸油池污水由泵间断泵入乳化液储罐，继而间断泵入隔油池。隔油池主要用于去除原水中含有的少量浮油，尽可能降低浮油对后续超滤装置产生的污堵情况。废水进入缓冲池前先经过转鼓格栅，进一步去除有可能刮伤膜的小颗料杂质。
（2）超滤膜系统
污水间断从超滤缓冲池泵入超滤循环池。超滤系统通过超滤膜破乳后，油水能够通过重力自然分层。该技术源自无锡践行的荷兰技术合作方，经过多年的摸索和优化形成如此一套技术和运营体系，保证了系统的稳定运行，率先于行业同类处理技术。通常超滤膜在处理乳化液时寿命极短，但该技术所使用的超滤膜适于乳化液废水处理，实践使用寿命通常为1－1.5年。
（3）油浓缩
超滤膜系统分离出的油经过浓缩池、油储池进一步降低回收油的含水率，以提高回收油品的使用价值。
（4）超滤出水处理系统
超滤出水进入污水排放池，经过UASB、水解酸化、MBR、催化氧化，极终出水可达到排放标准。
所谓的高盐废水，就是指将达到排放标准的废水通过应用反渗透技术进行绝大部分的淡水中水回用处理之后，所生成的浓盐废水再利用蒸发技术或者其他各种脱盐技术进行处理，终所得的TDS(即总溶解固体)的质量分数超过8%的难以进行生化处理的浓废液，或者是在化工的整个生产流程中直接生成的高COD含量且TDS(即总溶解固体)的质量分数超过15%的难以进行生化处理的废水。想要这一类高盐废水的污染问题，不仅要有效减少高盐废水之中的COD含量，更为关键的乃是分离废水之中的可溶解盐类物质，只有真正做到以上两方面的工作，才能真正达到高盐废水的预期处理目标。工业废水处理网-苏州无为环境(在线咨询)-工业废水处理。
印染污水由于有机物所占比例有限，不能单纯使用好氧细菌来达到处理结果，因此这些年厌氧细菌处理技术越来越受到行业的重视。但是厌氧细菌对于环境要求比较苛刻，厌氧所需要的污泥环境的营造需要一笔很大的费用，因此很多企业采取的方案都是将好氧技术和厌氧技术结合起来使用，既能达到因此的处理印染污水的效果，又能实现企业利润的比较大化。我们这里主要介绍一下厌氧-好氧生物转盘技术，这是一种常用的印染废水处理技术。
印染废水生化处理法利用电解原理分解有机物，极终去除水质中氨磷成分，保证整个除水系统高效进行。而印染废水工艺中混凝剂成分可以达到脱色效果，生物铁法处理可以改变曝气池悬浮物，提高印染废水单位池容的极终处置能力。 供应 电镀废水处理-苏州无为环境-废水处理。无锡废水处理公司
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一般我们在工业废水处理项目运行过程中都需要很多设备的配合和调节作用，那么我们来说说提高压滤机效率的方案有哪些，下面来简单介绍下：
一、降低浓缩池污泥含水率
降低污泥浓缩池含水率后能减少压滤机的使用时间，但此方法不好掌握，掌握不好的话容易影响出水水质；
二、增加浓缩池内活性污泥比例
在压泥作业前必须往浓缩池注入二沉池的活性剩余污泥，增加浓缩池内活性污泥比例，以此来保证后续的压泥作业；
三、控制合适的泥药比
泥药混合上机后固液分离效果好，可以形成微小的污泥颗粒，游离态水可以通过滤布迅速渗出，在出料口污泥和滤布分离后，滤布上没有粘黏的污泥；
四、掌握好PAM浓度
PAM浓度在0.6‰-0.8‰之间，可以把污泥的含水率降低至60%-70%之间；
五、保证滤布通
六、保证压滤机的稳定运行 无锡专业废水处理
