保温隔热：陶粒配制的混凝土热导率比普通混凝土低1～2倍，因此陶粒建筑都有良好的热环境。抗震性能好：陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。吸水率低，抗冻性能和耐久性能好：陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。抗渗性能好：陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。耐腐蚀：陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。陶粒在下沉式卫生间的回填中经常被采用：一、重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm～450mm；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑有益的。三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的方便施工。四、此外：陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。花卉陶粒：国内外花卉、苗圃、盆景行业，普遍采用陶粒作蓄水、蓄肥好的材料，因陶粒系高温烧结的多孔结构材料，外表有一层陶轴质硬壳，内有蜂窝状的微孔。屋顶水泥陶粒板该怎么施工。广东水处理陶粒
其粒径为5mm以上的轻粗骨料称为烧结粉煤灰陶粒；料径小于5mm的轻细骨料称为粉煤灰陶砂。粉煤灰陶粒一般呈球状，堆积密度不大于1100kg/m,粒径5-20mm,表皮粗糙坚硬，内部有许多细微气孔，具有体轻、等优点。煤灰陶粒规格要求如下：(1)粉煤灰陶粒的吸水率不应低于22%,软化系数不应小于；(2)粉煤灰陶粒的抗冻性要求如下：经15次冻融循环后的重量损失不应大于5%也可用硫酸钠溶液法测定其坚固性，经5次特环试验后的重量损失不应大于5%；(3)重摸损失要求如下：用煮沸法检验时，其重量损失不应大于2%；(4)粉煤灰陶粒的烧失量不应大于4%；(5)粉煤灰陶粒具有比表面积大、表面能高、内部存在着铝、硅氧化物等活性点，具有良好的吸附性能，易于再生便千重复利用，因此是一种廉价的吸附剂。在废水处理中具有广阔的应用前景。页岩陶粒：又称膨胀页岩，采用黏土质页岩、板岩等为原料，经破碎、筛分，或粉磨成球，烧胀而成。陶粒滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高、过滤水质好、不含有害物质、渗透能力强、滤速高、产水匾高等特点，可作为水厂滤池和污水处理过滤的滤料。河底泥陶粒：大量的江河湖水经过多年的沉积形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土。西藏陶粒建筑陶粒种类有哪些。
也可用于结构用的轻集料混凝土。页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。（4）垃圾陶粒随着城市不断发展壮大，城市的垃圾越来越多，处理城市垃圾，成为一个日益突出的问题。垃圾陶粒是将城市生活垃圾处理后，经造粒、焙烧生产出烧结陶粒。或将垃圾烧渣加入水泥造粒，自然养护，生产出免烧垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、质轻**等特点。垃圾陶粒除了可制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外，还可用作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途，具有广阔的市场。（5）煤矸石陶粒煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石，是我国排放量**大的固体废弃物，其排放与堆积不*占用大量耕地，同时对地表、大气造成了很大污染。煤矸石的化学成分与黏土比较相似，煤矸石含有较高的碳及硫，烧失量较大。只有在一定温度范围内才能产生足够数量黏度适宜的熔融物质，具有膨胀性能。根据它的特点，我国已研制出煤矸石陶粒。煤矸石陶粒是将符合烧胀要求的煤矸石经破碎、预热、烧胀、冷却、分级、包装而生产出来的。得到的陶粒产品质量完全符合国家标准，部分技术指标超过国家标准，达到了国外同类产品质量。
得到制备陶粒的原料。各组分的质量配比为：底泥粉末55份、粉煤灰16份、水玻璃1份。混合转速300r/min，时间2h；（3）陶粒原料加水搅拌：将原料放在搅拌机搅拌，过程中加入原料总质量10%的水，搅拌时间5min；（4）陶粒成型烧制：将搅拌完成的原料，制成粒径6-8mm的颗粒。烧制采取干燥、预热、焙烧、烧结的流程进行，设定一定的温度梯度来控制马弗炉的升温过程。烧制程序为：200℃干燥2h、500℃预热30min、600℃焙烧30min、1050℃烧结6min；（5）陶粒养护：降温后用铝箔覆盖，并洒水养护1-3天。通过检验，本实施例所得的陶粒滤料的筒压强度为，孔隙率为53%，比表面积为，具有良好的物理强度和吸附性能，适宜在水处理工艺中使用。实施例二：利用河道底泥制备陶粒滤料的方法，包括步骤如下：（1）河道底泥的筛选：将底泥烘干研磨后过150目筛网，终筛分出供制备陶粒的底泥粉末；（2）陶粒原料：将底泥粉末、膨润土和水玻璃在球磨机均匀混合，得到制备陶粒的原料。各组分的质量配比为：底泥粉末55份、膨润土20份、水玻璃1份。混合转速300r/min，时间2h；（3）陶粒原料加水搅拌：将原料放在搅拌机搅拌，过程中加入原料总质量8%的水，搅拌时间5min；。回填陶粒的施工操作流程。
生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，宁波华文根据原料的状态控制其预热时间生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制，在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为：原料搅拌—制粒—筛选—烧结—堆放—运输（装袋）。在操作中应注意了望，防止物料在窑内结团而影响质量。我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。陶粒生产设备生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得**大的产量。生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。 陶粒价格多少钱一个立方。苏州酶促陶粒
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也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。（2）圆球形陶粒圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。我国的陶粒大部分是这种品种。（3）圆柱形陶粒圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。陶粒按性能分类（1）高性能陶粒高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富，品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来，可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料，在我国也可称它为**陶粒。高性能陶粒是采用合适的原材料，经特殊加工工艺，所制造出的不同密度等级、**度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似，与普通轻集料相比性能更为优越。（2）普通性能陶粒普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。广东水处理陶粒
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