企业商机
污泥脱水机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡哈达
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
污泥脱水机企业商机

   (1)完全混合型活性污泥法

   活性污泥法是以活性污泥为主题利用好氧菌氧化分解污水中有机污染物质的污水净化方法。活性污泥法的处理构筑物主要包括生物反应池(即曝气池)和二次沉降卧螺离心机。活性污泥颗粒表面积很大,对污水中的有机污染物具有很强的吸附和氧化分解能力。当污水和回流污泥进入合建式曝气池的曝气区时,立即就与卧螺离心机内原有的混合液以快的速度充分而彻底的混合,经吸附、分解、沉降后使污水得以净化。它具有以下优点:

   1.耐受水质冲击

   污水进入曝气池后立即得到稀释,曝气时间越长,稀释倍数越大。进水负荷的变化对活性污泥的影响较小,具有一定的耐冲击性。

   2.离心脱水机水质较均匀

   曝气池内活性污泥含量和质量各部位都趋于一致,每点的工作情况基本相同。

   3.池内各点需氧量相同

   由于池内各点的水质和活性污泥浓度是一致的,各点的需氧量也一致,因而可以均匀供氧。

   4.提高污泥负荷

   卧螺离心机池内污泥回流比较大,相对地提高了容积负荷,减少了曝气池的容积和基建费用。


出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单。重庆板框污泥脱水机

止推板部分  该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的,靠他承受油缸的顶紧力。

主梁:主梁是主要承载机构,承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力,同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁,一端与油缸体相连,另一端与止推板相连,形成一矩形框架,保证各部正常运行。


传动系统:主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成,液压马达放于主传动轴端部,与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开,从而进行卸饼。拉完滤板之后,自动回到原位与接近开关感应,发出信号,转入下一动作。


浙江转鼓污泥脱水机在密闭的状态下,经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,达到脱水目的。

  高分子混凝剂中的主要特点是药剂消耗量低于无机混凝剂,处理安全,操作容易,在水中呈弱酸性或弱碱性,腐蚀性小,滤饼量增加很少;滤饼用作燃料时,发热量高,焚烧后灰烬少。不过,在使用高分子混凝剂前,必须对各种污泥做混凝试验。还应注意,有时虽然能提高悬浮粒子的凝聚作用和沉淀性能,但其脱水性能不一定能够提高。

  在使用混凝剂时应该注意以下几点。

  (1)多种混凝剂联合使用时需注意投加顺序。例如,当用三氯化铁和石灰药剂时,需先加铁盐再加石灰,这时过滤速度快、减省药剂。高分子混凝剂与助凝剂合用时,一般应先加助凝剂。

  (2)不同的机械带式压滤机脱水方法需要采用不同的混凝剂类型。通常,真空过滤和压滤脱水使用无机混凝剂或高分子混凝剂效果差不多,离心脱水则要求使用高分子混凝剂。

  (3)泵循环混合或搅拌均会影响混凝效果,增加过滤比阻抗,使脱水困难,需注意适度进行。

各种污水处理离心机设备特点比较:

带式压滤机

1、适用于细粒物料;

2、进科浓度不宜过大,否则污水会从履带两边溢出,影响处理效果,污染场地,需加药处理;

3、生产效率高,处理量一般,电耗一般,清水消耗大,需连续大量冲水,出水不够清;

4、劳动强度一般,操作繁杂,操纵人员多,需更换滤带;

5、污水处理过程为开放式作业,气味到处散发;

6、运行过程需大量清水对滤带进行反冲,且对油性污泥难以洗清;

7、设备体积较大,占地面积较大,初期投资多;

8、运行成本高。

对污泥进行脱水,以减少污泥体积和便于运输。

   污泥脱水机进水管设置在池体底部的中部,目的是使进水能迅速地与离心机内的混合液混合。

   进水管设置在周边溢流槽的某一点或两点处。通常出水管上应设阀门,目的是在曝气沉降离心机闷曝、培养细菌、测定充氧量时使用,有时因出水三角堰与池体结合不好使,污泥脱水机出水管上的阀门可以控制离心机池内水位的高低,从而减少了池内缺氧现象发生。

   培养细菌阶段需要将污泥沉降后放进清水。污泥脱水机当处理工业污水的污泥中毒时,需要更换一部分污水并进行稀释,为此,一般需设置半防空管设在水深的1/3处。为使曝气区内生物的代谢产物能即使排出,半放空管离心机内部分的不同区域管段上,尚需开设2~3个孔。半放空管管径一般采用DN200的钢管。

   为便于清扫池体,应在污泥脱水机曝气沉降池底部设置放空管。放空管管径一般采用DN200的钢管。 液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。上海叠螺式污泥脱水机

滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差。重庆板框污泥脱水机

   T形(三沟式)交替式氧化沟是交替式氧化沟的经典型式,作为一种活性污泥反应池,无论是水力条件还是生物反应程序模式,都具有很多独特之处。它既具有完全混合、反应较彻底的特点,又有SBR(序批式)间歇式反应、A-O生物反应工艺的优点,卧螺离心机既可按硝化反应设计、又可按硝化-反硝化反应设计,离心脱水机因而既可脱C、又能脱N、脱P,因此是各种类型氧化沟中运用较普遍的一种。

   T形氧化沟由三角形配水井电动调节堰门按程序启动,两个边沟交替进行曝气和沉淀,中沟总是进行曝气。边沟中的曝气离心机同时按程序启停,离心脱水机进行高速充氧曝气(好氧氧化反应)或低俗充氧曝气(缺氧氧化反应)或停止(沉淀和出水)。这样,离心脱水机沟中活性污泥呈A-O模式序批反应形态,达到硝化、反硝化目的。 重庆板框污泥脱水机

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