浙江污泥脱水机

       含油污水前处理的目的就是为下一步生化处理创造一个良好的处理环境，其重点是提高除油效果。由于陕北原油的泥砂含量较高，在污水前处理中还必须做好除砂工作。

        来自厂区和油罐区的含油污水重力流入格栅池，离心机池内设有机械格珊，格珊后有沉砂段，污水中大颗粒悬浮物、漂浮物均被截留，水中的泥砂沉降在沉砂段。然后，污水重力流入平流隔油池。隔油池内设有连扳式刮油刮泥机、集油管、蒸汽消防设施和油泥提升泵房。在隔油池内沉降下来的油泥，用油泥泵送至油泥浮渣池。在隔油池内科将大部分浮油除去，经隔油处理厚的污水中含油量一般小于200mg/;。 在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。浙江污泥脱水机

压滤机技术这项技术本身就有它独特的优势，以下是笔者对这项技术的简单认识：

1.滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，无毒，无味；

2.自动拉板，采用电气系统控制或电脑全自动控制；

3.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，较大压紧力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；

4.采用较大压力为1.6MPa的过滤压力，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤；

5.操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。 吉林尾矿污泥脱水机对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。

各种污水处理离心机设备特点比较：

带式压滤机

1、适用于细粒物料；

2、进科浓度不宜过大，否则污水会从履带两边溢出，影响处理效果，污染场地，需加药处理；

3、生产效率高，处理量一般，电耗一般，清水消耗大，需连续大量冲水，出水不够清；

4、劳动强度一般，操作繁杂，操纵人员多，需更换滤带；

5、污水处理过程为开放式作业，气味到处散发；

6、运行过程需大量清水对滤带进行反冲，且对油性污泥难以洗清；

7、设备体积较大，占地面积较大，初期投资多；

8、运行成本高。

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机——先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

离心式：三种污泥均能适应，但耗能高、高转速导致噪音大。

   （1）完全混合型活性污泥法

   活性污泥法是以活性污泥为主题利用好氧菌氧化分解污水中有机污染物质的污水净化方法。活性污泥法的处理构筑物主要包括生物反应池（即曝气池）和二次沉降卧螺离心机。活性污泥颗粒表面积很大，对污水中的有机污染物具有很强的吸附和氧化分解能力。当污水和回流污泥进入合建式曝气池的曝气区时，立即就与卧螺离心机内原有的混合液以快的速度充分而彻底的混合，经吸附、分解、沉降后使污水得以净化。它具有以下优点：

   1.耐受水质冲击

   污水进入曝气池后立即得到稀释，曝气时间越长，稀释倍数越大。进水负荷的变化对活性污泥的影响较小，具有一定的耐冲击性。

   2.离心脱水机水质较均匀

   曝气池内活性污泥含量和质量各部位都趋于一致，每点的工作情况基本相同。

   3.池内各点需氧量相同

   由于池内各点的水质和活性污泥浓度是一致的，各点的需氧量也一致，因而可以均匀供氧。

   4.提高污泥负荷

   卧螺离心机池内污泥回流比较大，相对地提高了容积负荷，减少了曝气池的容积和基建费用。

液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。宿迁移动式污泥脱水机

国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。浙江污泥脱水机

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