辽宁板框污泥脱水机

 污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能较好。

  3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等;

  污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能较好。

  4. 化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工厂、有机化工厂等;

  污泥分类：属细粒度混合污泥，含油性且粘性较大，其可压缩性能和脱水性能较差。

  5.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等;

  污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。

  6.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等; 带式压滤机受污泥负荷波动的影响小。辽宁板框污泥脱水机

离心脱水机主要设备规格：

1汽提塔2000x22632x10内装26层舌型塔板

2尾气焚烧炉2864x8700圆筒炉三个燃料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。

3回流罐1600x6900卧螺罐

离心脱水机主要操作条件：

1汽提塔进料量：22~35t/h

2原料水进塔温度：95~100°C

3塔顶压力：0.05~0.12MPaG

4塔顶温度：105~110°C

5塔底温度：110~120°C

6回流罐温度：80~85°C

7焚烧炉炉膛温度：600~1000°C

1 净化水  含量小于20mg/L 含氨 46mg/L

2 汽提尾气  NH35%~15%  H2S30%~50%  CO2 30%~60%(体积)

3 烟囱排放 SO2小于60kg/h（符合当时国际规定值：60m烟囱SO2排放量小于110kg/h） 宿迁石材污泥脱水机污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置。

1脱水分离机技术参数

a.型号：DYF-60

b.处理介质：含油污水

d.进水水质：含油污水

d.进水水质：石油类小于等于25000mg/L   pH值6~9

e.出水水质：石油类小于等于80mg/L（三波段红外检测方法）

f.无油密度：平均在0.83~0.9（15°C条件下）

g.进水温度：10~45°C

2脱水离心机设备参数

a.形状：单缸三腔卧式全密闭型

b.外形尺寸：9000mmx2700mmx3100mm

c.设备设计压力：大于0.6MPa

d.设备允许进水压力：0.08~0.4MPa

e.设备工作压力：0.08~0.1MPa

f.设备阻力降：小于等于0.05MPa

g.设备设计温度：大于90°C

h.正常工作温度：大于等于10°C

i.操作方式：自动/手动

j.收油方式：自动/手动

3工艺设计的主要设计方法

径向   （dr平方/dt平方）-r（do/dt）2=（-1/t）[（dr/dt）+V1]

切向     d[r平方（do/dt）]/dt=-（r/r）[r(do/dt)-V2]

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。 在污水处理工程建设决策时，可以选用带式压滤机以降低工程投资。

    含盐污水主要是指电脱盐排水、电精制排水、循环水场排污水及电精制碱洗或一般碱洗碱渣中和回收装置的排水，脱水离心机对其含量而言，浓度稍微高一些。如果需要回用此部分污水时，应单独进行脱盐处理。当电脱盐注水是采用净化后的含硫污水时，其含盐量无需进行脱盐处理，但因脱水离心机其含有较高浓度的石油、酚、COD值也很高，股一般作为高浓度含油污水进行处理。

   脱水离心机含碱污水是汽、煤、柴油及液态烃碱洗后的水洗水和电精制碱洗、加烃高低压分离器排水（加氢中一般注碱）等。其特点是含有较多的剩余NaOH及硫化钠、磺化纳，特别是碱渣污水，皂化物较高，易使油乳化，并含有高浓度的硫、氨、氰、酚，其COD表观值很高，沉降离心脱水机其他特征同含油污水，是难处理的一种污水。 不处理的污泥对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。无锡河道污泥脱水机

形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。辽宁板框污泥脱水机

压滤机技术这项技术本身就有它独特的优势，以下是笔者对这项技术的简单认识：

1.滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，无毒，无味；

2.自动拉板，采用电气系统控制或电脑全自动控制；

3.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，较大压紧力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；

4.采用较大压力为1.6MPa的过滤压力，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤；

5.操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。 辽宁板框污泥脱水机