浙江建筑污泥脱水机

目前城市污水处理厂所产污泥分为三级， 大部分为含水率80%，少部分经过深度处理的污泥含水率为50-60%，极少部分经过干化处理后的污泥含水率40%以下。下面就目前国内常见污泥输送设备进行探讨，从污泥输送工艺的技术性能和实用性等方面进行分析比较。1.带式输送机  

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便。具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。但是在输送污泥时,由于污泥含水率较高,粘度大，易粘带，容易在输送过程中引起传送带跑偏、打滑，严重影响皮带的使用寿命。而且带式输送机，受场地影响非常大，它布置上一般需要建设较长的皮带走廊，提升高度比较有限，一般倾斜角度不超过20度。选择这种输送方式需要较高的土建费用和较大的场地。 污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物。浙江建筑污泥脱水机

       污泥处理的任务是把污水处理过程产生的剩余活性污泥进行浓缩脱水，达到无害化的目的。为此，该污水处理场的污泥处理采用污泥脱水机浓缩、中温硝化、自动板框压滤脱水机的工艺流程，设计处理能力为350kg/h，其中，剩余活性污泥200kg/h，生污泥150kg/h。经脱水处理厚的硝化污泥，泥饼外运行综合利用。污泥硝化过程中产生的沼气送沼气锅炉利用。

       主要处理构筑物

       根据生产装置产生污水脱水机的特点，污水处理流程选择了以下相适应的处理构筑物。

       生产含油污水处理，生化曝气池选用了引进的四段式纯氧曝气池，与常规空气曝气池比较，具有以下优点：

       a.容积负荷高，曝气池容积小、占地少。

       b.供氧能力大、耐冲击负荷性能强、运行稳定、处理效果好。

       c.污泥沉降、浓缩、脱水性能好、产泥量少，减少了污泥处理费用。

       d.溶氧动力耗能低，比空曝系统减少60%以上。

       e.纯氧曝气池 具有保温作用，在寒冷地区有利于保持污水的温度。 山东石材污泥脱水机各种污泥对脱水机的适应有一定的不同。

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机——先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

从污水处理构筑物排除的油泥、浮渣和剩余活性污泥，在存储池停留12h以上，使其所携带的微粒（d=30~100um）气泡在推流过程中逐渐释放，同时，泥渣中的石油类物质也慢慢浮至污泥表面。陈化的泥渣用泵送至浓缩罐。浓缩罐共4个，每个罐的容积为27m³，装满后停止进泥。浓缩罐内设置慢速搅拌机，起作用一方面使污泥颗粒之间加速凝聚作用，使颗粒结构均匀地变大；另一方面使泥渣产生空穴泡逸出，同时增加了污泥淘洗效果。

油泥浮渣在浓缩罐内经过12~16h沉降分离后，分层切水。其含水率可降至90%~97%左右。浓缩后的泥渣分别以重力流人加药搅拌罐（共2台），每台观点容积为1.7m³，每天可分2~3次流入。往加药罐内投加凝聚剂合铝，机械搅拌混合、反应0.5h。聚合铝的投加量每罐需0.5~1.0kg/h（占千基量的1%~3%）

污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。山西皮革污泥脱水机

污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出。浙江建筑污泥脱水机

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