北京含油污泥脱水机

       含油污水前处理的目的就是为下一步生化处理创造一个良好的处理环境，其重点是提高除油效果。由于陕北原油的泥砂含量较高，在污水前处理中还必须做好除砂工作。

        来自厂区和油罐区的含油污水重力流入格栅池，离心机池内设有机械格珊，格珊后有沉砂段，污水中大颗粒悬浮物、漂浮物均被截留，水中的泥砂沉降在沉砂段。然后，污水重力流入平流隔油池。隔油池内设有连扳式刮油刮泥机、集油管、蒸汽消防设施和油泥提升泵房。在隔油池内沉降下来的油泥，用油泥泵送至油泥浮渣池。在隔油池内科将大部分浮油除去，经隔油处理厚的污水中含油量一般小于200mg/;。 各种污泥对脱水机的适应有一定的不同。北京含油污泥脱水机

焚烧后产生的瓦斯气进入二次燃烧室兼集尘器内再次高温燃烧并除去颗粒较大的粉尘后，进入G-L热交换器降温，然后经喷淋吸收塔去除S、Cl等有毒有害物质，并由雾水分离器除去烟气中的部分水分，降低温度，达到国家排放标准。产生的无异味、无恶臭、无烟的气体经排风机由烟囱排放至大气。燃烧产生的灰烬由取灰口取出。

       该流程特点之一是强化污泥脱水效果，投加两种高分子絮凝剂，阴、阳离子型聚丙烯酰胺。

       该流程特点之二是油泥、浮渣与活性污泥的混合物采用离心脱水效果较好。

       该流程特点之三是脱水污泥焚烧采用回转窖焚烧炉，焚烧彻底，自动化程度高，烟气经过二次燃烧、喷淋洗涤后达标排放。

贵州小型污泥脱水机处理量翻番：第二代脱水机处理量较一代脱水机翻了两倍。

   污泥脱水机进水管设置在池体底部的中部，目的是使进水能迅速地与离心机内的混合液混合。

   进水管设置在周边溢流槽的某一点或两点处。通常出水管上应设阀门，目的是在曝气沉降离心机闷曝、培养细菌、测定充氧量时使用，有时因出水三角堰与池体结合不好使，污泥脱水机出水管上的阀门可以控制离心机池内水位的高低，从而减少了池内缺氧现象发生。

   培养细菌阶段需要将污泥沉降后放进清水。污泥脱水机当处理工业污水的污泥中毒时，需要更换一部分污水并进行稀释，为此，一般需设置半防空管设在水深的1/3处。为使曝气区内生物的代谢产物能即使排出，半放空管离心机内部分的不同区域管段上，尚需开设2~3个孔。半放空管管径一般采用DN200的钢管。

   为便于清扫池体，应在污泥脱水机曝气沉降池底部设置放空管。放空管管径一般采用DN200的钢管。

各种污水处理离心机设备特点比较：

带式压滤机

1、适用于细粒物料；

2、进科浓度不宜过大，否则污水会从履带两边溢出，影响处理效果，污染场地，需加药处理；

3、生产效率高，处理量一般，电耗一般，清水消耗大，需连续大量冲水，出水不够清；

4、劳动强度一般，操作繁杂，操纵人员多，需更换滤带；

5、污水处理过程为开放式作业，气味到处散发；

6、运行过程需大量清水对滤带进行反冲，且对油性污泥难以洗清；

7、设备体积较大，占地面积较大，初期投资多；

8、运行成本高。

 各吸水池、污泥脱水机、离心脱水机、污油脱水机、污泥浓缩罐、污水调节罐、酸罐等处设置液位测量仪表，送人微机显示并设高、低液位报警。型号为感应磁浮球液位计。

       在含油污水、污泥脱水机总进口、蒸汽进口、污油出口、气浮溶气罐空气入口、一级生化离心机回流污泥入口、净化水总排出口等处设有流量测量仪表，送入计算机显示、记录。流量计型号为电磁流量及涡街流量计。

       在各泵、压缩机、鼓风机出口、溶气罐、活性炭过滤罐进出口设置现场测量压力仪表。

       在离心脱水机、污泥脱水机、压缩机、鼓风机处设有现场测量温度仪表。

       在中和与破稳装置上设置pH值自动监测仪表，并送入计算机可自动调节加酸量。

       在一、二级生化池设置DO分析仪表，并送入计算机显示。 污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置。安徽石材污泥脱水机

絮凝效果好，污泥的脱水相对的顺利。北京含油污泥脱水机

    含盐污水主要是指电脱盐排水、电精制排水、循环水场排污水及电精制碱洗或一般碱洗碱渣中和回收装置的排水，脱水离心机对其含量而言，浓度稍微高一些。如果需要回用此部分污水时，应单独进行脱盐处理。当电脱盐注水是采用净化后的含硫污水时，其含盐量无需进行脱盐处理，但因脱水离心机其含有较高浓度的石油、酚、COD值也很高，股一般作为高浓度含油污水进行处理。

   脱水离心机含碱污水是汽、煤、柴油及液态烃碱洗后的水洗水和电精制碱洗、加烃高低压分离器排水（加氢中一般注碱）等。其特点是含有较多的剩余NaOH及硫化钠、磺化纳，特别是碱渣污水，皂化物较高，易使油乳化，并含有高浓度的硫、氨、氰、酚，其COD表观值很高，沉降离心脱水机其他特征同含油污水，是难处理的一种污水。 北京含油污泥脱水机