天津造纸污泥脱水机

 污泥分类：属中细粒度有机与无机混合污泥，可压缩性能和脱水性能较好。

  3.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、肉联厂及酿造厂等;

  污泥分类：属中细粒度混合污泥，含纤维体的脱水性能较好，其余可压缩性能和脱水性能较好。

  4. 化工工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如石油化工厂、有机化工厂等;

  污泥分类：属细粒度混合污泥，含油性且粘性较大，其可压缩性能和脱水性能较差。

  5.工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等;

  污泥分类：属细粒度无机污泥，可压缩性能和脱水性能一般。

  6.工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等; 形成了浓缩、脱水一体化的全新分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。天津造纸污泥脱水机

1脱水分离机技术参数

a.型号：DYF-60

b.处理介质：含油污水

d.进水水质：含油污水

d.进水水质：石油类小于等于25000mg/L   pH值6~9

e.出水水质：石油类小于等于80mg/L（三波段红外检测方法）

f.无油密度：平均在0.83~0.9（15°C条件下）

g.进水温度：10~45°C

2脱水离心机设备参数

a.形状：单缸三腔卧式全密闭型

b.外形尺寸：9000mmx2700mmx3100mm

c.设备设计压力：大于0.6MPa

d.设备允许进水压力：0.08~0.4MPa

e.设备工作压力：0.08~0.1MPa

f.设备阻力降：小于等于0.05MPa

g.设备设计温度：大于90°C

h.正常工作温度：大于等于10°C

i.操作方式：自动/手动

j.收油方式：自动/手动

3工艺设计的主要设计方法

径向   （dr平方/dt平方）-r（do/dt）2=（-1/t）[（dr/dt）+V1]

切向     d[r平方（do/dt）]/dt=-（r/r）[r(do/dt)-V2] 辽宁制砂污泥脱水机滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。

污泥絮凝

压滤脱水前段为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料中的水份渗透性，需对污泥进行物化处理，本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到较佳絮凝反应效果，该方法不但絮凝团块大，结合紧，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

重力浓缩脱水区

污泥经布料斗均匀送入滤网，随着滤带向前运行，游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽，重力脱水段也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水，使污泥的流动性减小，便于污泥在滤网上的较厚堆积，增强污泥对压榨的承受力。

工作原理：污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区（或带式浓缩机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，较后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备。

带式压滤机知识与您分析压滤机泵故障

造成压滤机泵的泵组振动主要是因为以下三个原因：

1、泵轴线与电机轴线误差过大; 2、吸上高度大，产生汽蚀; 3、有机械摩擦

出现这种现象，当然有解决之道，分享几招：

1、重新调整; 2、降低安装高度; 3、检查何处磨损，进行检修。

压滤机泵故障之所以会出现功率过大，是因为以下几个原因造成的：

1、输送介质比重过大; 2、泵轴线与电机轴线误差过大; 3、有机械摩擦

讲下笔者的压滤机泵功率过大解决之道：

1、降低粘度或增加灌注压力; 2、重新调整; 3、检查何处摩擦，进行检修。

压滤机泵出现流量不足故障主要是由以下三个原因所造成的，它们分别是：

1、叶轮损坏;  2、转速不够;  3、管路内有杂物堵塞

由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。河北食品污泥脱水机

对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。天津造纸污泥脱水机

.螺杆泵 在污泥泵送系统中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(转子)和螺杆村套(定子)。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自身的轴线旋转, 另一方面又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔，螺杆每旋转1周，密封腔内的污泥就向前推进1个螺距，随着螺、杆的连续转动，被输送的污泥以螺旋形式从一个密封腔压向另一个密封腔，然后挤出泵体。泵的易损件定子和转子通常每 2个月到半年更换一次。

偏心螺杆泵适用于短距离、小流量、输送压力低、连续输送污泥的场合。螺杆泵输送污泥不产生湍流脉动现象，对介质基本无剪切力。

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