A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优缺性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，是一种改进的活性污泥法。 优点： ，对工业废水中的有机物、氨氮均有较高的去除效果； 流程简单，投资节省，操作费用低； 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率； 容积负荷高； 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强 缺点： 由于没有**的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低； 若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用，另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果； 处理效果的影响因素包含：水力停留时间、反硝化污泥浓度、进水总氮浓度等。工业废水处理-制革工业废水处理-苏州无为环境(诚信商家)。镇江废水处理流程
一、技术概述
该技术运用特种膜技术截留小颗粒晶核，并采用脉冲震动体系防止膜堵，处理过程中不加入铁盐、铝盐等絮凝剂，形成的固体悬浮物重金属含量高，易脱水，可直接资源化回收利用。处理出水Cu≤0.3mg/L，总Cr≤0.5 mg/L，Zn≤1.0 mg/L
，Ni≤0.1 mg/L;处理过程不加入铁盐、铝盐等絮凝剂，形成金属含量高的化合物，易脱水，可直接资源化回收利用，重金属污泥量减少70%以上;由于不投加絮凝剂，直接处理成本降低20%以上，占地面积节省70%以上。
二、技术优势
(1)引入中空纤维膜技术取代沉淀过滤系统，形成了一种全新的重金属废水处理工艺。
(2)将FMBR技术用于重金属废水中有机物的降解，并实现有机剩余污泥零排放。
(3)不投PAM，解决RO膜堵塞难题，易回用。无需投加絮、混凝剂，危废量小，易资源化。
(4)可以有效处理混排废水，持续稳定达标；且固型物少。
三、适用范围
适用于线路板、电镀、矿山及冶炼等行业企业的重金属废水处理或园区的废水集中处理。 金华电镀废水处理工业废水处理网-苏州无为环境(在线咨询)-工业废水处理。
无锡某机加工企业，环评报告和环评批复里显示，生产过程中没有污泥产生，这就要求企业在废水处理过程中不能有大量的污泥产生，否则跟环评批复严重不符，造成企业在环保合规问题上的问题。
经过交流，该企业原来的处理思路是：高浓度生产废水经过预处理后和生活污水混合，再进行生化处理后达标外排。但该处理的思路会产生一定量的污泥，且从废水循环利用的角度上来说不太合理，大量的废水经处理后外排，浪费水资源。我司跟该业主把处理思路梳理了一下，前端将生活污水和生产废水分流，严禁混合在一起。后端将高浓度生产废水包括含有一部分乳化液及拖地机的废水，用电化学方法预处理后再进行蒸发处理，冷凝液冷却处理后，水质达到生产段的要求后回用，达到生产废水零排放，这样可以减少污泥产生量，又可实现该企业在废水处理环保方面的合规合法化，符合机构和社会对于绿色环保和循环经济的要求。
棉纺织印染废水：
棉纺织物印染废水(包括前处理工序、染色或印花及后整理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合成有机物及部分天然有机物,并含有一定量难生物降解物质。
毛纺织印染废水：
毛纺织产品染色过程中主要使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水的色度相对较低。毛纺织产品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。
丝纺织印染废水：
真丝绸印染废水为中性有机性废水,可生物降解性好，废水中有机物含量相对低些。
麻纺织印染废水：
麻纺纤维为纤维素纤维，其加工过程中产生脱胶废水和印染废水。麻纺产品生产过程中脱胶废水为高浓度的有机性废水,较易生物降解。麻纺织产品加工过程中排放的印染废水与棉纺织印染废水相近，只是色度略低。 电镀废水处理方法总结-苏州无为环境科技有限公司。
无为环境从事废水处理领域内的技术咨询、新工艺及新废水处理设备集成研发和供应、废水处理工艺设计、施工、安装、调试及托管运营等一条龙服务，顺应自然规律无为而治的大环保，以真正的环保理念，从用户实际需求出发，量身定做为客户提供服务。
一、 无为环境一体化废水处理设备采用专业技术，加药量较传统方法减少约60%，污泥产生量较传统方法减少约70%。
二、 我们的废水处理设备可以根据现场实际情况以及工艺选择路线，优化空间占地布局，美观实用，减少占地，为客户不断的解决他们的问题。
三、 工业废水处理厂家会根据不同模块灵活拼装成针对不同水质的一体化废水处理设备。
四、 一体化废水处理设备采用智能远程控制，携带自动报警功能，当设备运行出问题后会自动报警，为客户的安全和利益带来了一定的保障和信赖。
总结下来就是废水处理设备能把企业产生的污水通过处理稳定达标后进行排放或者中水回用，顺利的帮助企业通过环评，解决你们的痛点和烦恼。 供应 工业废水处理-苏州无为环境-工业废水处理厂家。淮安含磷废水处理
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电镀污水的治理在国内外普遍受到重视，已研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无害、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，电镀废水处理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
我国电镀废水的常规处理技术已经比较成熟，现***物法处理电镀废水是非常有发展前途的一项废水处理技术，且不产生二次污染，关键是要运用新技术对其进行深度处理，进一步提高出水水质。膜处理技术因其分离效率高，且能回收重金属，今后必将在电镀废水处理中占据重要的地位。同时通过推广清洁生产工艺，从电镀生产的各个环节上减少排污量，变“被动治理”为“积极治理”，也是解决电镀废水污染的根本方法。
在电镀废水处理中，单一的方法往往难以达到理想的要求，各种组合方法将逐渐代替单一的处理方法。从国内外的发展动态来看，趋向于以化学方法为主，再辅以其他组合处理技术和自动检测控制手段。研制和开发多功能组合处理机是一种发展方向。它既能处理成分复杂的混合电镀废水，又可以使流程和设备小型化，从而节省占地面积和工程投资。 镇江废水处理流程
