企业商机
污泥脱水机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 无锡哈达
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
污泥脱水机企业商机

  污泥分类:属中粒度疏水性无机污泥,可压缩性能和脱水性能较好。

  7.工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥:如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等;

  ­污水处理几个程序的研究分析:

  污水处理一般来说包含以下三级处理:一级处理是它通过机械处理,如格栅、沉淀或气浮机,去除污水中所含的石块、砂石和脂肪、油脂等。二级处理是生物处理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和转化为污泥。三级处理是污水的深度处理,它包括营养物的去除和通过加氯、紫外辐射或臭氧技术对污水进行消毒。可能根据处理的目标和水质的不同,有的污水处理过程并不是包含上述所有过程。 ­ 无污水外泄,无二次污染,噪声≦45分贝,使污泥机房环境优美,文明生产。甘肃大型污泥脱水机

 

一.概述

      污泥脱水机  它可以处理 大容量, 卓效率, 脱水 ( 浓度 的 2-5% ,可直接 到 30-35 %),能耗 低 (吨 功耗 不高于 3KW, 一个的 双螺旋 挤 的 优势 ),它 不只有解决了 普通的 双的网络 过滤 机 脱水 原料 出现 运行 材料, 但 也 解决 问题 的 小型 网络 两端的 材料 压力, 及 结构简单,安装方便, 是 理想的 产品 或 淤浆 浓缩物。

第二 原则

      整个 脱水过程 可以分为 预脱水 区, 压力 脱水 区 和压力 迫使 脱水的 区。

     煤泥 布 浆 均匀地分布 在 互联网 预脱水 区, 到 重力 脱水。 大部分的水 淤浆 通过其自身的 重力, 因此 , 浆料 失去 流动性。 在网络 驱动 的 浆液进入 中国和 净 形成 楔形形的 交叉区域, 压力 脱水。 煤泥 , 脱水 至 约 90% ,然后 到 加压脱水 区。 辊 压力 脱水 区由 8个 不同的 直径 脱水 区 有 孔 辊 快速 脱水 中, 在两个 形成 的 纸浆 重复 刮掉 。 流下了 泥浆 的 过滤器, 进入下一个 工作循环 后 高压水 冲洗 干净。 辽宁洗砂污泥脱水机国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机。

.螺杆泵 在污泥泵送系统中通常采用偏心螺杆泵,其主要工作部件是偏心螺杆(转子)和螺杆村套(定子)。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自身的轴线旋转, 另一方面又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔,螺杆每旋转1周,密封腔内的污泥就向前推进1个螺距,随着螺、杆的连续转动,被输送的污泥以螺旋形式从一个密封腔压向另一个密封腔,然后挤出泵体。泵的易损件定子和转子通常每 2个月到半年更换一次。

偏心螺杆泵适用于短距离、小流量、输送压力低、连续输送污泥的场合。螺杆泵输送污泥不产生湍流脉动现象,对介质基本无剪切力。


1脱水分离机技术参数

a.型号:DYF-60

b.处理介质:含油污水

d.进水水质:含油污水

d.进水水质:石油类小于等于25000mg/L   pH值6~9

e.出水水质:石油类小于等于80mg/L(三波段红外检测方法)

f.无油密度:平均在0.83~0.9(15°C条件下)

g.进水温度:10~45°C

2脱水离心机设备参数

a.形状:单缸三腔卧式全密闭型

b.外形尺寸:9000mmx2700mmx3100mm

c.设备设计压力:大于0.6MPa

d.设备允许进水压力:0.08~0.4MPa

e.设备工作压力:0.08~0.1MPa

f.设备阻力降:小于等于0.05MPa

g.设备设计温度:大于90°C

h.正常工作温度:大于等于10°C

i.操作方式:自动/手动

j.收油方式:自动/手动

3工艺设计的主要设计方法

径向   (dr平方/dt平方)-r(do/dt)2=(-1/t)[(dr/dt)+V1]

切向     d[r平方(do/dt)]/dt=-(r/r)[r(do/dt)-V2] 处理量翻番:第二代脱水机处理量较一代脱水机翻了两倍。

各种污水处理离心机设备特点比较:

带式压滤机

1、适用于细粒物料;

2、进科浓度不宜过大,否则污水会从履带两边溢出,影响处理效果,污染场地,需加药处理;

3、生产效率高,处理量一般,电耗一般,清水消耗大,需连续大量冲水,出水不够清;

4、劳动强度一般,操作繁杂,操纵人员多,需更换滤带;

5、污水处理过程为开放式作业,气味到处散发;

6、运行过程需大量清水对滤带进行反冲,且对油性污泥难以洗清;

7、设备体积较大,占地面积较大,初期投资多;

8、运行成本高。

絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。河南尾矿污泥脱水机

在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。甘肃大型污泥脱水机

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源,主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成,液压回路控制油缸和马达的动作,大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成,液压回路由泵提供动力,由各类阀来控制回路液压油的流向,压力、流量等。


主机——先由油缸,主梁、止推板和支架组成机架,压紧板、过滤板部分放到主梁上,传动系统贯穿于机架之中,管路部分分布于压紧板和止推板上,各部分有机地组成了一个整体。


油缸部分:由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成,液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出,带动压紧板,把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间;液压油进入油缸前端,带动活塞杆缩回,把压紧板拉回,从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力,油缸的油压由液压泵提供,压力由油缸上面的电接点压力表控制。


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