脱脂剂英文名称：degreasant，主要用于脱除物体表面油污，包括：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种。脱脂剂：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等。 (2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢；一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液。 (3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂，主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。 脱脂剂更适合金属阳极氧化及其喷涂、电渡前的脱脂、脱氧化膜。龙口销售脱脂剂
脱脂效果的好坏有哪些影响因素， 3.机械作用 脱脂，借助压力喷射，搅拌等机械作用非常，喷射时迫使新鲜脱脂溶液，零件表面具良好接触，且整脱脂液含量均匀，利于提高脱脂效果;喷射依靠机械作用力促脱脂剂渗透，破坏油膜，迫使油污脱离零件表面;喷射促使脱离零件油污乳化，分散于在脱脂溶液，防止油污再吸附到洗净，零件表面上。 中低温脱脂，机械作用尤重要 一般说，压力喷射，浸渍脱脂速度快一倍以上。 喷射压力通常(零点一到零点二)Mpa(于压力喷射的脱脂剂必为低泡，免泡沫过多影响正常操作，脱脂液流失)，浸渍脱脂不能认为静止浸渍，必装备循环泵，溶液不的搅动，每小的循环量约槽液体积五倍。 龙口销售脱脂剂本剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。
脱脂剂是如何对钢铁件进行脱脂的，在实际的应用中，很多地方都会用到钢铁件，为了施工的需要，我们经常见到的是被各种油渍污染的情况，这时需要我们好好进行处理了，脱脂剂相对来说是个不错的选择，我们可以根据需要选择不同的类型。钢铁件属于黑色金属，既可以在碱性介质中脱脂，也可以在酸性介质中脱脂。常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时，有时要进行两次化学脱脂，在在运输、储存过程中也会发生生锈，锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后，里边的油污暴露出来，需要再进行二次化学脱脂才能去净。
提高水洗质量 使用脱脂剂脱脂后水洗是非常关键的工序，因为工件表面残留的脱脂剂(含有SiO32-、Cl-、SO42-、CO32-和表面活性剂等)形成覆盖膜，影响磷化效果(晶核数目减少，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等缺陷，耐蚀性降低)；涂膜产生缩孔、等缺陷)。为此，可采取如下措施。 1、多级水洗。通常进行2道以上水洗(浸渍或喷淋，喷淋更适用带缝隙工件)，一般还认为热水洗优于冷水洗，这对于氧化皮较厚的钢板和需要酸洗的工件来说是必要的，但对于只需脱脂的几件来说是不利的。因为当工件离开热水洗进人滴水区时，表面干洞，接触空气中的氧气而易生锈二所以，经冷水洗为宜。 据铜膜情况评定清洁度，铜膜完整均匀、光泽及结合力好，表明工件表面无油污，此法适合于小型工件。
脱脂剂的工作原理，金属在进行化学处理、电镀或涂敷之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。脱脂剂是由碱、螯合剂及表面活性剂组成。脱脂剂未使用前，脱脂剂中不含有铁元素的；用脱脂剂清洗镀锡基板表面油污、铁粉杂质后，伴随着脱脂剂中残铁含量的逐渐增加，脱脂剂中清洗、脱脂能力逐渐减弱。对于脱脂剂中残铁含量检测，现有技术中通常用化学手工方法分析，因基体复杂要加入各种掩蔽剂进行处理，步骤繁琐，不易掌握，分析结果准确性差，且检测周期较长，不利于现场快速监控分析。快速完全挥发，不含留任何残渍，对金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、塑料等物均安全全无损。莱阳销售脱脂剂报价
常见的分类是溶剂型脱脂剂，水基脱脂剂。谈论脱脂剂的两个共性。龙口销售脱脂剂
脱脂剂(YB-100)是一种水性低泡、无磷型的强力液体脱脂剂。它可通过喷淋或浸渍方式将铁、钢以及不锈钢表面严重的油污、抛光剂以及金属加工液除去。 产品特点 • 产品清洗能力强，消耗量低 • 可低温使用，节省能源 • 水洗性很好，泡沫少，易漂洗，低残留 • 在卷钢尤其是不锈钢清洗行业有成熟的应用，性能稳定可靠 • 产品环保，不含磷，废水处理简单，成本低 使用方法 根据工件的油污量以及采用的设备，浓度可配置成3-5%，使用温度从室温到100℃。 龙口销售脱脂剂
