各种污水处理离心机设备特点比较:
LW系列离心机
1、通用性好,对任何污水均可使用;
2、适用性强,可根据分析处理污水的理化指标,选用不同内部结构的机型,需少加药或不需加药处理;
3、设备生产效率高,处理量大,能耗小,连续出渣、出水,出较清;
4、劳动强度小,操作简单,操作人员少;
5、污水处理过程为封闭作业,现场清洁,工作环境好;
6、停机前机器内腔需用少量清水冲洗;
7、设备体积小,占地面积小,初期投资少;
8、运行成本低。
未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染。无锡带式污泥脱水机
管路部分:根据压滤机的不同而不一样,分为头端入料管路(有特殊要求时配备),尾端入料管路,还有尾部反吹、反洗管路,头端管路主要用于头端辅助进料和吹中心孔流体物料;尾端入料管路主要进料管路和回料管路,控制压滤机的进料和回料,分别由不同的阀门控制。反洗反吹管路主要是靠阀门的关闭实现水、气两路的通道,一是滤液水排出通道,一是反洗水的通道和反吹风的通道。
支架:主要起支撑压滤机的作用,由油缸支座、止推板支座和中间支架,承受整机压力和侧向力。 浙江河道污泥脱水机由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。
液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源,主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成,液压回路控制油缸和马达的动作,大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成,液压回路由泵提供动力,由各类阀来控制回路液压油的流向,压力、流量等。
主机——先由油缸,主梁、止推板和支架组成机架,压紧板、过滤板部分放到主梁上,传动系统贯穿于机架之中,管路部分分布于压紧板和止推板上,各部分有机地组成了一个整体。
油缸部分:由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成,液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出,带动压紧板,把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间;液压油进入油缸前端,带动活塞杆缩回,把压紧板拉回,从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力,油缸的油压由液压泵提供,压力由油缸上面的电接点压力表控制。
活性污泥离心机处理污水必须具备四个基本条件:有足够的活性污泥;充足的供氧量;污水中有足够的有机物;足够量的营养物质。
活性污泥净化污水过程共分为三个阶段:一阶段为吸附污水中有机物;第二阶段是在生物酶的作用下氧化含C物质;第三阶段氧化含N物质。一般当曝气时间不长时,卧螺离心机只能完成第二阶段,因含N的有机物氧化还原过程中电位较高,较难在短时间内氧化。
活性污泥离心机中的细菌分解污水中有机物主要是靠其中的酶,酶在细胞内进行催化作用称为内酶。也可以透过细胞壁作用于细胞外的物质称为外酶。酶有专一性,即一种酶只能对某一种物质发生作用。细菌的细胞壁有半渗透性,离心脱水机污水中的溶解物质遇到细菌,这些物质就被吸进细胞内,通过细胞内酶的作用,迅速完成氧化合成等一系列反应。如果细菌遇到污水中的固体物质就分泌出外酶,把吸附在细胞周围的固体物质转化成溶解物质,再渗入细胞内在内酶作用下进行氧化合成反应 不处理的污泥对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。
为了避免造成污水的乳化及增加除油处理的难度,脱水离心机这部分污水一般应先投加硫酸进行和预处理,回收磺烷酸,消除乳化。中和后的废水再排入高浓度含油污水系统一并进行处理。但因其COD值高达数万甚至于几十万,给离心脱水机生化处理带来很大的困难。因此,离心机采用多的是加压湿式氧化预处理,使其COD值降低,从而可**减轻生物处理负荷。
含硫污水是**典型的一种炼油污水。其中污染物种类多,污染物含量比较高,含油高浓度的硫、氨、氰、酚,其COD表观值很高,而且还含油较多的油,离心机是一种特殊的高浓度含油污水处理设备。此种污水除采取除油预处理,还要进行汽提除硫、脱氨、加压水解脱氰等,经预处理后可以回用于装置电脱盐注水、分馏塔顶注水等。其后处理除要求进一步除油外,还要求进行较深的生物处理才能达标排放或回用。含硫污水来源于蒸馏塔顶分柳塔顶、汽提塔顶、稳定塔顶油气、油水分离器排水、加氢精制、加氢裂化的高低压分离器排水。 国内污水处理厂经常选用的压滤机(包括带式压滤机及板框式压滤机)和离心式脱水机。重庆石材污泥脱水机
绿色环保:整机密封运行,又能直接观察,外壳拆装方便。无锡带式污泥脱水机
焚烧后产生的瓦斯气进入二次燃烧室兼集尘器内再次高温燃烧并除去颗粒较大的粉尘后,进入G-L热交换器降温,然后经喷淋吸收塔去除S、Cl等有毒有害物质,并由雾水分离器除去烟气中的部分水分,降低温度,达到国家排放标准。产生的无异味、无恶臭、无烟的气体经排风机由烟囱排放至大气。燃烧产生的灰烬由取灰口取出。
该流程特点之一是强化污泥脱水效果,投加两种高分子絮凝剂,阴、阳离子型聚丙烯酰胺。
该流程特点之二是油泥、浮渣与活性污泥的混合物采用离心脱水效果较好。
该流程特点之三是脱水污泥焚烧采用回转窖焚烧炉,焚烧彻底,自动化程度高,烟气经过二次燃烧、喷淋洗涤后达标排放。
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直到水平料位计发出仓满指示信号为止;(2)关闭进料阀和排气阀,然后打开高压气阀使罐内加压;(3)当达到操作压力后,打开输送空气阀门和卸料阀,物料开始输送;(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀,使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀,使罐内压力减至常压状态。一个工作周期完成后,另一周期继续进行。电动插板阀工作原理就是接受控制命令,电动开启插板阀,进行排灰的工作。仓式气力输送泵主要特点编辑仓式气力输送泵高节能由于流化结构合理,物料流化状态良好,耗气量明显比同类产品低,我公司经过多年生产、研制,对流化结构多次进行改进,提高了生产效率,降低了能...