污水处理场的三泥经压力管道由污水处理场送入直径为8m的污泥浓缩池,污泥在浓缩池内可停留约1d,经自然沉降分离后上层液流入含油污水管道,浓缩污泥流由刮泥机刮入吸泥井。同时用泵将阴、阳两种高分子虚拟机定量打入吸泥井或送往离心脱水机入口。然后吸泥井内污泥用离心机进料泵打入离心脱水机入口。
离心脱水需加两种高分子絮凝剂,阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺。两种絮凝剂均配制成千分之一的水溶液,然后用泵定量送入离心脱水机入口或吸泥井。为防止污泥在吸井沉积、压实,每间吸泥井侧壁设2台搅拌器。
经离心脱水机脱水后的污泥出料经螺旋输送机送入料斗。料斗内设有污泥切出装置,可以将污泥连续刮出,由焚烧炉进料泵送至焚烧炉。焚烧炉采用福鼎RK-0.5NCSD型无烟卧式回转焚化炉。料斗内污泥由螺旋输送机均匀送至PK炉投料器内,由投料器再将其送入炉本体燃烧室,经PK炉点火温控燃烧机点燃,根据燃烧三T原则(温度、时间、涡流)在炉内进行燃烧。 体积很大,难以消纳处置,必须经过脱水处理,提高泥饼的含固率,以减少污泥堆置的占地面积。扬州印染污泥脱水机
管路部分:根据压滤机的不同而不一样,分为头端入料管路(有特殊要求时配备),尾端入料管路,还有尾部反吹、反洗管路,头端管路主要用于头端辅助进料和吹中心孔流体物料;尾端入料管路主要进料管路和回料管路,控制压滤机的进料和回料,分别由不同的阀门控制。反洗反吹管路主要是靠阀门的关闭实现水、气两路的通道,一是滤液水排出通道,一是反洗水的通道和反吹风的通道。
支架:主要起支撑压滤机的作用,由油缸支座、止推板支座和中间支架,承受整机压力和侧向力。 扬州印染污泥脱水机可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。
带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脱水的方法,主要有自然干化法、带式压滤机机械脱水法。
常见污泥的分类:
1.生活污水处理厂二沉池排出的剩余活性污泥;污泥分类:属亲水性、微细粒度有机污泥,可压缩性能差,脱水性能一般。
2.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥;
带式压滤机混凝剂的选用要注意事项
详细信息 :
无机混凝剂中,铁盐所形成的絮体密度较大,需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节,其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂,但腐蚀性较强,贮藏与运输困难。铁盐混凝剂投加量较大时,需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小,药剂量较多,但腐蚀性弱,贮藏与运输方便。
无机混凝剂价廉易得,但渣量大,受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后,污泥量增加,污泥中无机成分的比例提高,污泥的燃烧价值降低。 污泥在螺旋输送器的推动下,被输送到转鼓的锥端由出口连续排出。
低压/中压脱水区
重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,污泥由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。
对夹挤压辊(或带)高压脱水区
污泥脱离中压区后就进入高压区,污泥在此区内受到1~3组对夹辊(或带)挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,污泥内的间隙游离水被充分挤出,此时,形成含固率较高的滤饼。 絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。淮安制砂污泥脱水机
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备。扬州印染污泥脱水机
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直到水平料位计发出仓满指示信号为止;(2)关闭进料阀和排气阀,然后打开高压气阀使罐内加压;(3)当达到操作压力后,打开输送空气阀门和卸料阀,物料开始输送;(4)由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。此时关闭高压气阀和卸料阀,使全部压缩空气都用来清吹输送管道;同时打开排气阀,使罐内压力减至常压状态。一个工作周期完成后,另一周期继续进行。电动插板阀工作原理就是接受控制命令,电动开启插板阀,进行排灰的工作。仓式气力输送泵主要特点编辑仓式气力输送泵高节能由于流化结构合理,物料流化状态良好,耗气量明显比同类产品低,我公司经过多年生产、研制,对流化结构多次进行改进,提高了生产效率,降低了能...