湖北沙场污泥脱水机

离心脱水机主要设备规格：

1汽提塔2000x22632x10内装26层舌型塔板

2尾气焚烧炉2864x8700圆筒炉三个燃料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。

3回流罐1600x6900卧螺罐

离心脱水机主要操作条件：

1汽提塔进料量：22~35t/h

2原料水进塔温度：95~100°C

3塔顶压力：0.05~0.12MPaG

4塔顶温度：105~110°C

5塔底温度：110~120°C

6回流罐温度：80~85°C

7焚烧炉炉膛温度：600~1000°C

1 净化水  含量小于20mg/L 含氨 46mg/L

2 汽提尾气  NH35%~15%  H2S30%~50%  CO2 30%~60%(体积)

3 烟囱排放 SO2小于60kg/h（符合当时国际规定值：60m烟囱SO2排放量小于110kg/h） 叠式污泥脱水机：由固定环，游动环相互层叠加，螺旋轴贯穿其中形成的过滤主体。湖北沙场污泥脱水机

止推板部分  该部分是与两侧主梁牢牢地连在一起的，靠他承受油缸的顶紧力。

主梁：主梁是主要承载机构，承受压紧板、过滤部分和滤饼的重力，同时承受由油缸推力产生的拉力。其外侧有传动系统的链轮、链条、拉板装置等。压滤机由两根主梁，一端与油缸体相连，另一端与止推板相连，形成一矩形框架，保证各部正常运行。

传动系统：主要由马达、主传动轴、前后链轮组、链条、拉板装置和轨道盒等组成，液压马达放于主传动轴端部，与放于主梁外侧的链条和拉板装置实现滤板的拉开，从而进行卸饼。拉完滤板之后，自动回到原位与接近开关感应，发出信号，转入下一动作。

陕西污泥脱水机生产厂家通过重力浓缩以及污泥在推进过程中受到背压板形成的内压作用实现充分脱水。

从污水处理构筑物排除的油泥、浮渣和剩余活性污泥，在存储池停留12h以上，使其所携带的微粒（d=30~100um）气泡在推流过程中逐渐释放，同时，泥渣中的石油类物质也慢慢浮至污泥表面。陈化的泥渣用泵送至浓缩罐。浓缩罐共4个，每个罐的容积为27m³，装满后停止进泥。浓缩罐内设置慢速搅拌机，起作用一方面使污泥颗粒之间加速凝聚作用，使颗粒结构均匀地变大；另一方面使泥渣产生空穴泡逸出，同时增加了污泥淘洗效果。

油泥浮渣在浓缩罐内经过12~16h沉降分离后，分层切水。其含水率可降至90%~97%左右。浓缩后的泥渣分别以重力流人加药搅拌罐（共2台），每台观点容积为1.7m³，每天可分2~3次流入。往加药罐内投加凝聚剂合铝，机械搅拌混合、反应0.5h。聚合铝的投加量每罐需0.5~1.0kg/h（占千基量的1%~3%）

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。 全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合。

   T形（三沟式）交替式氧化沟是交替式氧化沟的经典型式，作为一种活性污泥反应池，无论是水力条件还是生物反应程序模式，都具有很多独特之处。它既具有完全混合、反应较彻底的特点，又有SBR（序批式）间歇式反应、A-O生物反应工艺的优点，卧螺离心机既可按硝化反应设计、又可按硝化-反硝化反应设计，离心脱水机因而既可脱C、又能脱N、脱P，因此是各种类型氧化沟中运用较普遍的一种。

   T形氧化沟由三角形配水井电动调节堰门按程序启动，两个边沟交替进行曝气和沉淀，中沟总是进行曝气。边沟中的曝气离心机同时按程序启停，离心脱水机进行高速充氧曝气（好氧氧化反应）或低俗充氧曝气（缺氧氧化反应）或停止（沉淀和出水）。这样，离心脱水机沟中活性污泥呈A-O模式序批反应形态，达到硝化、反硝化目的。 滤液从固定环和活动环所形成的滤缝排出，泥饼从脱水部的末端排出。扬州污泥脱水机安装

螺旋环牒式：以日式样机为的一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。湖北沙场污泥脱水机

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