无锡制砂污泥脱水机

  带式压滤机混凝剂的选用要注意事项

  详细信息 :

  无机混凝剂中，铁盐所形成的絮体密度较大，需要的药剂量较少。特别是对于活性污泥的调节，其混凝效果相当于高分子聚合混凝剂，但腐蚀性较强，贮藏与运输困难。铁盐混凝剂投加量较大时，需用石灰作为助凝剂调节pH值。铝盐混凝剂形成的絮体密度较小，药剂量较多，但腐蚀性弱，贮藏与运输方便。

  无机混凝剂价廉易得，但渣量大，受pH值的影响大。经无机混凝剂处理后，污泥量增加，污泥中无机成分的比例提高，污泥的燃烧价值降低。 可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。无锡制砂污泥脱水机

液压系统——该系统是压滤机活动零部件的动力源，主要由油箱、液压油、液压回路、管路、压力表等组成，液压回路控制油缸和马达的动作，大型压滤机由马达液回路和油缸液压回路组成，液压回路由泵提供动力，由各类阀来控制回路液压油的流向，压力、流量等。

主机——先由油缸，主梁、止推板和支架组成机架，压紧板、过滤板部分放到主梁上，传动系统贯穿于机架之中，管路部分分布于压紧板和止推板上，各部分有机地组成了一个整体。

油缸部分：由缸体、活塞杆、活塞盘、密封圈、端盖等主要部分组成，液压油进入油缸后端推动活塞杆伸出，带动压紧板，把过滤部分的滤板和滤布压紧在压紧板和止推板之间；液压油进入油缸前端，带动活塞杆缩回，把压紧板拉回，从而进行拉板卸料。油缸的压紧力对滤板提供一定的密封力，油缸的油压由液压泵提供，压力由油缸上面的电接点压力表控制。

南京尾矿污泥脱水机离心式污泥脱水机：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒。

对于污泥，螺旋输送机适合输送范围60%~85%结构比较松散、黏性中等的污泥；适合短距离（小于25 m）、低扬程（小于8 m）污泥的输送,常用于中小城镇污水处理厂污泥脱水机房中,将脱水后的污泥输送到污泥储仓或汽车槽车。螺旋输送机单台设备，只能实现水平或倾斜方向上的输送，当输送方向、输送角度变化时, 需增设一级输送设备。当输送含水率为80%左右的污泥时，螺旋的输送倾角不宜大于25 度。

螺旋输送机槽是封闭的，便于短距离输送易飞扬的，连续均匀地输送较松散的、黏性适中的、不易结块的物料。它可以在线路任意一点装载,也可以在许多点卸载；在输送过程中还可以进行混合、搅拌和冷却作业。但是同时它单位功率消耗大、物料易破碎及磨损、对超载很敏感，由于存在着这样的缺点，螺旋输送机一般只能短距离输送摩礎性粉末状、颗粒颗粒状及小块状的散粒物料。其输送长度一般为5-30m，在超过40m时耗能特别大，很不经济。

为了避免造成污水的乳化及增加除油处理的难度，脱水离心机这部分污水一般应先投加硫酸进行和预处理，回收磺烷酸，消除乳化。中和后的废水再排入高浓度含油污水系统一并进行处理。但因其COD值高达数万甚至于几十万，给离心脱水机生化处理带来很大的困难。因此，离心机采用多的是加压湿式氧化预处理，使其COD值降低，从而可**减轻生物处理负荷。

    含硫污水是**典型的一种炼油污水。其中污染物种类多，污染物含量比较高，含油高浓度的硫、氨、氰、酚，其COD表观值很高，而且还含油较多的油，离心机是一种特殊的高浓度含油污水处理设备。此种污水除采取除油预处理，还要进行汽提除硫、脱氨、加压水解脱氰等，经预处理后可以回用于装置电脱盐注水、分馏塔顶注水等。其后处理除要求进一步除油外，还要求进行较深的生物处理才能达标排放或回用。含硫污水来源于蒸馏塔顶分柳塔顶、汽提塔顶、稳定塔顶油气、油水分离器排水、加氢精制、加氢裂化的高低压分离器排水。 脱水机的种类很多，按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。

带式压滤机知识与您分析压滤机泵故障

造成压滤机泵的泵组振动主要是因为以下三个原因：

1、泵轴线与电机轴线误差过大; 2、吸上高度大，产生汽蚀; 3、有机械摩擦

出现这种现象，当然有解决之道，分享几招：

1、重新调整; 2、降低安装高度; 3、检查何处磨损，进行检修。

压滤机泵故障之所以会出现功率过大，是因为以下几个原因造成的：

1、输送介质比重过大; 2、泵轴线与电机轴线误差过大; 3、有机械摩擦

讲下笔者的压滤机泵功率过大解决之道：

1、降低粘度或增加灌注压力; 2、重新调整; 3、检查何处摩擦，进行检修。

压滤机泵出现流量不足故障主要是由以下三个原因所造成的，它们分别是：

1、叶轮损坏;  2、转速不够;  3、管路内有杂物堵塞

在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。南京尾矿污泥脱水机

由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。无锡制砂污泥脱水机

   （1）配水槽和集水槽工艺设计基本要求

   将进水槽称之为配水槽，出水槽称之为集水槽。配水槽和集水槽均沿二次沉淀离心脱水机周边布置，两槽合建，共用槽低和中间壁。水由一个总入口进入外圈配水槽，在配水槽内环槽流动，同时从配水槽底部泄水孔流向池内配水。澄清水由内醛集水三角堰进入集水槽，在集水槽内环槽流动汇入一个总出口排出。配水槽和集水槽工艺设计有以下几点基本要求：

   1.要求沿程配水基本均匀，配水均匀性受流量变化以及设计与施工正常误差的影响较小，具有较强的均匀稳定性；

   2.配水要求各泄水孔沿离心脱水机周同心布置；集水三角堰周边应与离心脱水机处于同心圆；

   3.为方便施工，槽低宜采用平底（i=0）；泄水孔孔径采用同一规格（d=100mm）；孔深与低厚相同，沿程不变；槽宽不宜小于0.3m。

   4.为确保混合液不在配水槽内发生沉淀，环槽水流速不宜低于0.3m/s（未端环槽流量趋向于0，V小于0.3m/s是不可避免的，减小末端槽宽有利于发挥槽低泄水孔泄流时对沉降的扰动阻碍作用）；

   5.为防止槽内水流动均匀不产生偏流，一般配水槽和集水槽为单向环流布置，而不设置为双向流。另外，双向布置也不利于槽内撇渣。 无锡制砂污泥脱水机

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