铜陵纯水设备

应用EDI超纯水设备需要注意哪些问题？

未来几年之内，在企业用水中采用EDI技术有百分之七十左右的行业都在使用。如今越多的水处理设备走进我们的生活当中，其中EDI超纯水设备出类拔萃，成为好多行业**棒的水处理设备。任何设备在使用一段时间后都会出现一些问题接下来无锡绿禾盛为大家总结出EDI超纯水设备都应该注意的问题。

(1)在将进水管道连接到工业超纯水系统EDI摸块之前,用经过过滤的水彻底冲洗管路然后排放.进水管路未经过冲洗会使安装管路碎片进入摸块会导致无法挽回的损失。

(2)用1—2分钟时间缓慢对模块增压以避免水锤造成严重损坏.切勿使模块压力超过允许范围。

(3)确保已经有足够的极水流量,淡水流量,浓水循环流量和浓水排放流量,并确认所有安全保护的联动装置正常工作。

小规模污水厂（站）的应用。膜技术的特点十分适合处理小规模污水。铜陵纯水设备

不间歇使用反渗透纯水设备时，设备会出现一些问题，这些问题都是比较好解决的，其中一条就是反渗透纯水设备无法启动的问题，下面无锡绿禾盛环保就带大家来具体分析一下。

1.压力开关设置错误：纯水设备压力开关正常是系统正常运行的保障，控制水泵运作正常。也有因设置错误导致主机无法启动的情况。

2.交流接触器：纯属设备因为接触器损坏致主机水泵无法启动的情况有原水泵的交流接触器故障，无法自动吸合，后置系统无法工作，此时换新即可。

3.液位控制器损坏或未放好：去离子水设备液位控制器是反渗透纯水设备中重要的控制元件，检查反渗透纯水设备原水箱、纯水箱的液位控制器是否正常。

4.水泵无法启动或损坏：这种情况只要直接按下交流接触器，手动吸合，如果水泵能转，就不是水泵问题。 六安工业纯水设备5.电力行业锅炉补给水、火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；

纯水处理的方法

7、EDI纯水处理 EDI超纯水处理设备的工作原理：电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜，阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水,从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。

超纯水设备使用的时候，如果遇到水质下降是什么原因？

1、水箱材质。

由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。

2、排气口。

去离子纯水设备的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。

3、储水箱。

一些去离子纯水设备配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所，因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所

4、消毒。

超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。

EDI装置的优点EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:

①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥占地面积小；⑦无污水排放。

EDI技术是一种具有**性意义的水处理技术，将电渗析与离子交换有机地结合在一起的连续去盐工艺，属高科技绿色环保技术。

EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步取代混床作为精处理设备使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，无需酸碱再生，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。 13.其它工艺用水汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水；舟山食品纯水设备

连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂;铜陵纯水设备

反渗透膜-反渗透膜清洗方案

清洗步骤：

1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6、在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

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