超滤设备特点、占地少、膜面积大、设备结构紧凑、安装、维护简单、能耗低、性能稳定。超滤是一种膜分离技术，其主件为超滤膜，用于溶液中物质大分子级别的分离，超滤过程是以膜两侧压力差为动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1Mpa-0,25Mpa,分离孔径1μm-0.1μm截留分子量500-1000000左右。超滤在常温低压下进行，能耗低、不需加热、不需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。超滤装置操作简单，启动快，易于维护，容易控制。它既可以单独使用，也可以用作反渗透设备进水的预处理及高纯水的终端的精处理。超滤系统应用领域：食品、饮料、饮用水、矿泉水过滤;奶酪制备、乳清分离、蔗糖提纯及植物蛋白处理;医药行业工艺浓缩、提纯;酶制剂和微生物的分离和提取;涂装、电泳漆、电镀废水处理等。 上海中空纤维超滤出厂价。银川浸没式超滤设备制造
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可普遍应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤设备结构简单，占地面积小，配套设备小，安装方便，且易插入已有生产工艺系统，扩大容量和增加组件容量，不必担忧由此带来的技术上的困难。上海硬管式超滤水处理设备重庆外压式超滤产品介绍。
国外超滤技术的较大规模应用开始于70年代，并应用在电泳漆的回收。废水中的漆料是使用漆料总量的10%~50%，采用超滤技术处理电泳漆废水不仅可以减少漆的损失和回用废水，而且可以使有害无机盐透过超滤膜从而提高了电泳漆的比电阻，调节和控制、漆液的组成，保证电泳涂漆的正常运行。70 年代初期主要用CA膜管式超滤器处理阳极电泳漆废水，70年代后期，改用框式、卷式、中空纤维式超滤器处理阴极电泳漆废水。国内一些汽车厂、电泳漆行业也采用超滤技术，如长春汽车轿车厂从Aomicon公司引进中空纤维式阴极电泳漆**超滤器，由30根直径7.62cm的膜组件并联而成，总膜面积约75 m2，处理能力为1.5 t/h，装有循环液定时自动换向系统，以减少膜污染，延长膜清洗周期。电泳漆经超滤法处理后,保证了电泳槽漆液的电阻率大于500 Ω/cm，维持了电泳漆的固体含量稳定，对电泳漆的截留率为97%~98%，排水量大幅度减少，节省了大量补充的去离子水。
超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可普遍应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。乌鲁木齐硬管式超滤设备制造。
超滤膜在长期使用过程中，一项必要的操作就是清洗，但在对超滤膜进行清洗之前一定要了解污染物的组成以及污染性质，这样才能选择适当的清洗方法，通常超滤膜的清洗方式有以下几种：
物理清洗法：
在这方面用的比较多，且很普遍的就是水力冲洗法。它又可因水力冲洗方向的不同，分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
逆向冲洗：
用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
反冲洗：
用超滤水将膜表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
正洗冲洗：
用原水冲洗膜内和端面的杂质，按运行状态将超滤膜清洗干净。
化学清洗法：
根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。 乌鲁木齐UPVC超滤水处理设备。上海硬管式超滤水处理设备
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与传统分离方法相比,超滤装置技术具有以下特点：
1.超滤装置法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂.对于蛋白质溶液,一般只能得到10～50％的浓度.
2.滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术.
3.滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集.
4.超滤装置过程*采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护.
5.超滤装置技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效. 银川浸没式超滤设备制造
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