叠螺机特点
1、叠螺机规格型号多种多样,系列产品齐备,对于不一样的解决经营规模,可挑选适合的型号,防止屈才。
2、心肌细胞设计方案紧凑型,萃取脱干集成化,自身含有电器柜和淤泥絮凝混和槽等輔助设备,对配套设施机器设备兼容模式强,有利于设计方案,因为其结构不容易产生阻塞,因而合适对食品类加工厂的含油量絮丝的干性淤泥开展解决;
3、设备具有淤泥萃取作用,故不用萃取及存储模块,降低废水处理设备总体的占地面积室内空间和基本建设成本费,因为具备萃取部和脱干部的结构,因而除萃取淤泥以外也可以解决传统式脱水机无法解决的浓度淤泥。
4、叠螺机电器柜设自动化控制设备,从输送机淤泥、萃取脱干、至排出来泥饼,建立28钟头自动式持续没有人运作,减少职工费,一起可以根据挑选应用高分子材料混凝剂融解设备,来开展无人化的持续运行。 2、节能型: 构造和小型化设计,根据“重力过滤+挤压”的脱水原理,采用节能型构造和小型化设计;淮南污泥脱水机叠螺机
叠螺机组成及原理:
该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。
叠螺式污泥脱水机特 点
选用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方式,驱动部分选用减速机直连,减速机用变频电机。
选用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的方式,结构紧凑、占地面积小
浓缩:当螺旋推进轴滚动时,设在推进轴**的多重固活叠片相对移动,在重力效果下,水从相对移动的叠片空地中滤出,完成快速浓缩。 重庆叠螺机叠螺脱水机隔膜泵往复流动脉动引起事故。摆脱它是困难的, 主要减少。
叠螺机是目前普遍用于市政污水处理工程的脱水设备,在石化、轻工、化纤、制药及皮革等工业行业的水处理系统中也均被采用,适用范围多,消耗成本较低,给客户带来了可观的经济效益和社会效益,因此越来越多的用户开始选用叠螺机。本文接下来简单介绍一下如何进行叠螺机的日常维护管理。
首先叠螺机在使用时需要按照规定的统一的流程进行操作,这样才能够**基本的保证设备的正常运行,在运行时需要尽量减少清液含固率,避免设备运行时经常出现不良状况。
叠螺机损坏根本原因
叠螺机损坏根本原因如下: 叠螺机是叠螺污泥脱水机的通称,现阶段叠螺机在污泥处理和固液分离设备行业运用愈来愈多,运用多了之后无锡哈达小结了普遍的好多个难题例如叠螺机电机会出现损坏状况,
关键缘故有以下几个方面
1、叠螺污泥脱水机热保护选的很小,电机没法完成热保护功效;
2、叠螺机出泥端出現堵轴状况,在工作压力负载的状况下,主轴轴承形变,另外主轴轴承和电机触碰的地区形变造成电机损坏。
3、叠螺机选的扭距力很小,没法做到负载,螺旋式轴推动不起來。
4、叠螺机运行情况下,热保护器要挑选适合范畴内,不必调成额定电压范畴外,不然也起不上保护功效。 叠螺污泥脱水机的运行实际上是自动化技术水平非常高,使用期也较为长的,电机转速比输出功率又低,节能省电。要是依照一切正常的操作规范运行,叠螺机是不容易出現难题的。
4、每天应保障叠螺脱水机的充裕的冲洗时间,当设备停机时,机器里面及周身冲洗干净透彻,减低恶臭;
螺旋轴与固定环和游动环的空地逐步变小构成脱水段:经过浓缩的污泥跟着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变小,环与环之间的空地也逐步变小,螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的效果下,内压逐步增强,在螺旋推进轴依次接连工作推进下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终完成污泥的接连脱水。
叠螺机的优势是安装方便,改装性强,基本可以按照施工环境改变入口方向,其简单的操作和设计的灵活性,深受用户的信赖。但,有的用户在使用一段时间后,发现叠螺机偶尔也会发生流速慢的现象,这在一定程度上降低了叠螺机的运行效率。造成流速变慢的主要原因:
机器或者配件老化。其中可能包括的原因:连接管、过滤器、电线电缆、电机老化、螺旋轴故障、电压不稳定等。
遇到这种问题,请及时联系机器的售后,确保安全并专业的解决此问题。 5、产品规格多样,系列齐。 6、紧凑的机身设计,设备的兼容性,易用性设计;山西叠螺机污泥脱水机
叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广,由于叠螺式污泥脱水机易分离,不堵塞的特点;淮南污泥脱水机叠螺机
叠螺机结构:
叠螺式污泥脱水机组成该设备主要由机架、螺旋轴、动环、静环、隔环、双头螺栓、絮凝搅拌机、电气控制箱等组成。叠螺式污泥脱水机特 点采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,驱动部分采用减速机直连,减速机用变频电机。
采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式,结构紧凑、占地面积小浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴**的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
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