淮安制砂污泥脱水机

压滤机技术这项技术本身就有它独特的优势，以下是笔者对这项技术的简单认识：

1.滤板采用增强聚丙烯模压而成，强度高，重量轻，耐腐蚀，无毒，无味；

2.自动拉板，采用电气系统控制或电脑全自动控制；

3.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，较大压紧力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；

4.采用较大压力为1.6MPa的过滤压力，确保形成滤饼的较佳条件，进行加压过滤；

5.操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。 取代了老一代滤布、带式滤板的高压冲洗，节约了工业用水。淮安制砂污泥脱水机

       在确定污水处理流程中，贯彻了“加强预（前）处理和水质、水量调节这个前提。搞好生化处理这一关键和强化后处理作为保证”的离心脱水机污水处理指导思想。针对延安炼油厂污水的特点，确定了污水处理流程。

       （1）加强预（前）处理和水质、水量调节

       首先，对因增建加工装置而增加的酸性水进行有效的处理（酸性水总量达60m³/h），不准直接进入污水处理场，而是经过汽提和催化氧化脱硫、脱氮处理厚，使污水中S²-的含量为20~50mg/L、NH3-N含量为50~100mg/L,然后才能进入污水处理场，使污水处理场进口卧螺离心机水质达到硫化物小于等于50mg/L，NH3-N小于等于80mg/L，以便保证整个污水处理场的正常运行。

苏州皮革污泥脱水机污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备。

离心脱水机主要设备规格：

1汽提塔2000x22632x10内装26层舌型塔板

2尾气焚烧炉2864x8700圆筒炉三个燃料气喷嘴，三个酸性气喷嘴。

3回流罐1600x6900卧螺罐

离心脱水机主要操作条件：

1汽提塔进料量：22~35t/h

2原料水进塔温度：95~100°C

3塔顶压力：0.05~0.12MPaG

4塔顶温度：105~110°C

5塔底温度：110~120°C

6回流罐温度：80~85°C

7焚烧炉炉膛温度：600~1000°C

1 净化水  含量小于20mg/L 含氨 46mg/L

2 汽提尾气  NH35%~15%  H2S30%~50%  CO2 30%~60%(体积)

3 烟囱排放 SO2小于60kg/h（符合当时国际规定值：60m烟囱SO2排放量小于110kg/h）

.螺杆泵 在污泥泵送系统中通常采用偏心螺杆泵，其主要工作部件是偏心螺杆(转子)和螺杆村套(定子)。当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕自身的轴线旋转, 另一方面又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔，螺杆每旋转1周，密封腔内的污泥就向前推进1个螺距，随着螺、杆的连续转动，被输送的污泥以螺旋形式从一个密封腔压向另一个密封腔，然后挤出泵体。泵的易损件定子和转子通常每 2个月到半年更换一次。

偏心螺杆泵适用于短距离、小流量、输送压力低、连续输送污泥的场合。螺杆泵输送污泥不产生湍流脉动现象，对介质基本无剪切力。

各种污泥对脱水机的适应有一定的不同。

各种污水处理离心机设备特点比较：

板框压滤机

1、使用于细粒物料；

2、进料浓度不宜过大，不需加药或少量加药；

3、生产效率较低，处理量小，框内料渣满后，需停机卸料，属间断作业，出水清；

4、劳动强度大，操作繁杂，操作人员多，需经常更换滤布；

5、污水处理过程为封闭式，卸料作业为开放式，操作人员工作条件较差；

6、停机卸泥后，需用清水对设备内腔进行反冲清洗，油性污泥难以清洗；

7、设备体积大，占地面积大，初期投资较少；

8、运行成本较低 对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。江苏大型污泥脱水机

处理量翻番：第二代脱水机处理量较一代脱水机翻了两倍。淮安制砂污泥脱水机

   T形（三沟式）交替式氧化沟是交替式氧化沟的经典型式，作为一种活性污泥反应池，无论是水力条件还是生物反应程序模式，都具有很多独特之处。它既具有完全混合、反应较彻底的特点，又有SBR（序批式）间歇式反应、A-O生物反应工艺的优点，卧螺离心机既可按硝化反应设计、又可按硝化-反硝化反应设计，离心脱水机因而既可脱C、又能脱N、脱P，因此是各种类型氧化沟中运用较普遍的一种。

   T形氧化沟由三角形配水井电动调节堰门按程序启动，两个边沟交替进行曝气和沉淀，中沟总是进行曝气。边沟中的曝气离心机同时按程序启停，离心脱水机进行高速充氧曝气（好氧氧化反应）或低俗充氧曝气（缺氧氧化反应）或停止（沉淀和出水）。这样，离心脱水机沟中活性污泥呈A-O模式序批反应形态，达到硝化、反硝化目的。 淮安制砂污泥脱水机

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