在风机壳体结构设计一致的比较条件下，SMC工艺的玻璃钢强度是手糊和RTM工艺中比较低的。造成这种情况的原因主要来自三个方面。
首先，SMC工艺中使用的预先制备片状模塑料中的玻璃纤维都是短切玻璃丝，否则模压过程中流动性很差，也无法生产合格的产品，而手糊和RTM工艺都是使用多层玻璃纤维织物；
其次， SMC工艺使用的玻璃纤维含量通常不会超过30%，否则也很难解决模压过程中原料流动性的问题，而手糊和RTM工艺中使用的玻璃纤维比例一般会达到50%（不偷工减料的情况下）；
第三，是和风机壳体的模压工艺有关，通常风机壳体SMC模压都是上下开模，而风机壳体在实际使用中都是侧面受力，即使SMC压机压力吨位再大，在模压过程中对壳体侧面的压力作用很小，造成侧面壳体的密度小于端面壳体（比如风机壳体的安装法兰面），密度低自然影响材料强度。 针对客户的需要，制定合理的方案。节能玻璃钢风机工厂
玻璃钢风机是玻璃钢（FRP）材质制作的风机，内含抗紫外线剂，耐老化、强度高、重量轻、耐腐蚀；在冶金、化工等腐蚀性严重的厂房里它弥补了塑料风机老化、开裂、变形、寿命短等缺点，**提高了其使用价值。该公司采用模具一次成型，一方面提高了外观的美观度，更好的增强了风机的整体强度，改变传统工艺造成的外形笨拙，强度差的缺点，从而让产品更好的为客户的生产及使用做坚强的后盾。不锈钢是不锈耐酸钢的简称，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢；实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢；由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素；因此会有不锈钢风机针对性的环境中使用。
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为了处理好全玻璃钢构造的屋顶风机的老化问题，一般运用增大玻璃钢厚度的方法来强化处理，此肯定会提高生产成本，所以全玻璃钢构造的屋顶风机的物料成本要比全金属构造的屋顶风机高，依照测算，就结构成本2者就差了30%差不多;***的办法为屋顶风机使用钢-玻璃钢的复合构造，防雨帽和逆止阀部分运用的是玻璃钢制作而成。屋顶风机完全将玻璃钢的耐锈能力优，并且易于造型的特征发挥出来，能按照气流组织与美学要求制作成各类不同功能的屋顶风机，让风机阻力变得**少，外观形态更美观;风筒与基础零件运用钢构造且通过热镀锌方式进行处理，此能确保此构造的强度与防腐的要求，某些连接配件直接焊接到风筒上，让生产工艺简易化
二、风机振动剧烈1、叶轮变形或不平衡。
2、轴承重磨损，叶轮同轴度偏差过大。
3、基础螺栓松动，引起共振。
4、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。解决方案：
1、更换叶轮。
2、更换轴承，调整同轴度。
3、紧固地脚螺栓。
4、紧固定位螺栓或夹轮螺栓。
三、电动机温度过高1、风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷。
2、输入电压过高或过低。
3、流量过大或负压过高。
4、供电线路电线平方截面过小。
解决方案： 1、增大电动机功率。
2、装设过载保护装置。
3、重新设计安装风管。
4、更换供电线路电线。 玻璃钢风机的发展趋势！
净化塔的塔型和结构特点：酸雾净化塔主体为全玻璃钢圆筒结构。采用重叠式双级喷淋及滤料，使气液接触更加充分，提高了净化效果。设备主体上配有供液箱、投药检视口、投药口、补水口、排污口,设备主体上部设有进气口、检修窗、检修人孔、排气口,操作、维护管理十分方便。酸雾净化塔结构设计：净化塔处理段采用圆形双筒体和单筒体相结合的综合结构。为增加强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小，采用分段分片组装，外壳体拼装采用碳钢镀塑螺栓，螺栓的色泽和塔体色泽相同，这种设计连接既美观、大方又保证连接强度及防腐要求。下塔增设方形水泵座既作为循环贮液箱，又可安装循环喷淋泵。因此，这样的结构设计，不但占地面积少，而且使用管理十分方便。同时避免了一般卧式泵容易漏液的现象。定制+服务+设备供应，用心服务您！节能玻璃钢风机工厂
能够解决客户问题的产品就是好的产品。节能玻璃钢风机工厂
玻璃钢离心风机顾名思义是一种外壳用玻璃钢防腐蚀材料制造的离心风机，工作原理是当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。同等功率下，风压和风量一般程反比。 同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。节能玻璃钢风机工厂
