RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄热式催化系统中低浓度工业废气处理，大风量废气处理，成分复杂的有机废气处理NK-RCO产品介绍蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation简称RCO）是使用蓄热材作为热回收介质的直燃式焚烧炉里增加催化剂的新的燃烧技术。在使用燃烧器初始升温后，有机溶剂或有机废气通过催化剂层，催化剂层可在低温下氧化并在低温（250度-450度）℃下处理，通过低温和低浓度燃烧，减少了氮氧化物（Nox）的产生。回收燃烧热作为蓄热材，防止了空气污染，并可以利用余热转换为生产过程的热源，提高节能效果。该技术的特征在于处理效率高达99％或更高，热回收效率高达95％。通过使用回收的热量和施加催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。应用范围VOCs种类典型废气高效催化燃烧有条件催化燃烧备注烷烃丙烃，已烃，环已烃烯烃乙烯，丙烯，苯乙烯避免聚合苯系物苯，甲苯，二甲苯醛类甲醛，乙醛，丙烯醛酮类**，**醇类乙醇，乙二醇，异丙醇醚类，丁醚，二甲醚酸类已酸，丙烯酸脂类乙酸乙酯，乙酸丙酯酚类苯酚避免聚合卤代烃二氯甲烷，三氯甲烷低含量硫醇类甲硫醇低含量特点●去除效率高，无二次污染。●适用范围。服务催化燃烧系统设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。天然催化燃烧系统推荐咨询
活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量：活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。④电气控制系统：○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可**启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。○各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。○风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。⑤通风管道、阀门、风机○所有连接管道均选用碳钢板制作。○所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。○以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。特制催化燃烧系统郑重承诺服务催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种废气催化燃烧的辅助加热装置。背景技术：催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。但是废气中还存在各种无法燃烧的气体存在，无法保证一定纯度，往往会因为成分的原因导致燃烧不成份。为此我们提供了一种废气催化燃烧的辅助加热装置。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种废气催化燃烧的辅助加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气催化燃烧的辅助加热装置，包括加热筒和外壳，所述加热筒下方设置有安装孔，所述加热筒上方设置有隔温垫板，所述隔温垫板与加热筒固定连接，所述隔温垫板上方安装有外壳，所述外壳内部两侧安装有保温网，所述保温网通过安装螺栓与外壳固定连接，所述外壳内侧下方安装有金属网，所述金属网上方设置有支承架，所述支承架下方与外壳固定连接，所述支承架内侧中部安装有电热装置。
原标题：活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及设备操作规[济图环保]rco活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备一、系统启动步骤1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。3、检查风机进出口是否漏气，尤其帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、合上控制柜内的总电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。6、打开电器箱内的电源总开。7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。RCO催化燃烧一体装置PLC智能控制系统济图环保RCO电控系统二、操作注意事项1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内。梁溪区催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
每1%的下限值约含热值·米勺如果完全燃烧,即热值全部用于使废气本身升温，则1%的下限值的废气燃烧可使废气升温℃；当废气浓度达到25%的下限值时,可使废气本身温度升高。[7]管理措施编辑鉴于我国应用催化燃烧装置的现状,建议有关部门强化对催化燃烧装置的设计、生产和应用几方面的管理,着重采取以下措施[8]:一、组织各方面的力量,对催化燃烧装置应用中出现过的事故进行调查分析,总结教训。二、制定严格的安全使用标准,做到有章可依。三、对生产、设计催化燃烧装置的单位,应进行有关安全技术检查。如没有劳动保护部门的生产和设计资格认可,应禁止盲目生产和设计。四、在各项采用催化燃烧装置治理有机废气的工程中,应有劳动保护部门参加,对其安全措施进行审查。、如没有良好的消防预警和安全控制措施的设计工程,应不许开工,以确保安全。五、建议设立一个针对催化燃烧技术的安全教育培训点,培训操作人员,增强安全意识。六、产生有机废气的地方大都是重点防火部位,建议科研单位针对应用中的安全技术进行更加深入的研究。特色催化燃烧系统方案哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。特制催化燃烧系统郑重承诺
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本实用新型提供一种vocs循环催化燃烧净化装置，不仅能够保持催化燃烧的温度，提高净化效率，而且在需要维修清理时不影响正常工作的进行，请参阅图1和图2，包括：废气室100、三通阀200、催化室300、第二三通阀400、抽风机500和排气室600；请再次参阅图1，废气室100用于导出废气；请再次参阅图1，废气室100固定连接三通阀200，具体的，废气室100通过管道连通三通阀200，三通阀200用于将废气室100的废气导入两个催化室300内；请再次参阅图1和图2，三通阀200固定连接两个催化室300，两个催化室300内均固定安装有催化层310和第二催化层320，两个催化室300的内部均固定安装有温度感应器330，两个催化室300的内部均固定安装有加热管340，两个催化室300的一侧固定安装有控制器350，两个温度感应器330均电性连接控制器350，控制器350电性连接两个加热管340，具体的，三通阀200通过管道连通两个催化室300，两个催化室300内均嵌入连接有催化层310和第二催化层320，两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有温度感应器330，两个催化室300的内部均通过螺栓螺纹连接有加热管340，两个催化室300的一侧通过螺栓螺纹连接有控制器350，两个温度感应器330均电性输出连接控制器350。天然催化燃烧系统推荐咨询
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