工业设备的正常运行离不开润滑、液压系统，要想保持良好工况，润滑系统需要定期清理，污染变质的润滑油应及时过滤净化或者更换，否则可能导致设备故障、意外停机、部件磨损，甚至停产等各种损失。卡享优先推出“产品+服务”的综合解决方案模式，提供**滤油净化服务，能够帮助客户过滤净化润滑系统杂质，降低设备磨损，减少设备故障隐患，让设备长期稳定、健康运行，循环用油更能节省换油购油成本！ 卡享工业润滑提供6大服务：废旧油液上门过滤净化，循环使用；用油设备润滑系统污染物清理；设备用油现场加注；设备维护润滑技术培训、指导；定期油液NAS清洁度检测，出具报告；建立客户档案数据库，一对一服务。卡享产品加服务的综合解决方案让您的油品长期稳定地维持在NAS纳氏清洁度健康标准，让设备长期稳定运行。升降机液压油过滤再生新油
卡享润滑油汽轮机油过滤净化方案的意义1、改善汽轮机油油品在线使用清洁度，使用性能，改善设备机械使用环境，防止锈蚀，杂质粘连，提高设备保养质量。2、通过整套的过滤、净化、调合工艺后，原旧油品的使用性能***恢复，回设备循环使用，大幅度降低换新油的数量和次数，节省企业生产成本。3、节约环保，减少环境污染。4、和滤油机相比，通过技术人员操作可除去废旧油中滤油机滤不掉的酸性物质、胶质、氧化物、油品添加剂消耗的分解产物等等。之后补充新剂，恢复油品的抗磨防锈粘度润滑性等等功能，这是滤油机所达不到的。5.提供上门服务，现场处理，为客户提供了便利。卡享的油液净化服务不仅直接延长了油液的使用寿命，也间接减少了污废油液的排放。污废油液经卡享净化处理后，根据油液污染程度，一般只会有少量过滤后的残渣、水分等废弃物。金属杂质液压油上门处理再生解决润滑油污染、进水、杂质、固体颗粒等问题，用油成本降低80%、减少污废排放成本的经济环保效益。
卡享循环用油理念“让使用寿命更长，让废液排污更少！”传统的一次性用油模式导致重复采购增加成本，卡享的循环用油方案，可以让污染后的油液净化后继续使用，大幅延长使用周期。1、服务流程自产品订购之日起5年内，客户提出净化服务申请后，我司可派遣技术人员和设备，提供上门过滤净化服务，**净化油液。净化后油液NAS清洁度可以达到新油标准，可以循环使用，延长使用寿命，减少再次采购成本。2、净化方案卡享的油液净化服务不仅直接延长了油液的使用寿命，也间接减少了污废油液的排放。污废油液经卡享净化处理后，根据油液污染程度，一般只会有少量过滤后的残渣、水分等废弃物。方案分析1、净化分离功能：我司设备可以分离润滑油中的非理想组份达到分离作用，再通过真空负压将其抽入转换系统实施冷却，收集到集污器存储直至排出。2、分离速度加快：传统净油机实行油柱状循环，先通过加热管再过滤，再脱气分离，出现了一个加热与分离脱节现象，而我公司采用专有技术，设备分离效率极大提高。
由于液压系统是密封带压系统，管路中油液的流动情况，液压元件内部的零件动作和密封是否损坏都不易观察到，因此分析故障的原因和判断故障的部位都比较困难。液压系统发生故障的原因多方面：比如设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，由这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。另外操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成，如错误开闭阀门，突然中断电源，操作温度或压力过高，补油时加错油品，油箱油面过高或过低，不及时从油箱底部放出分离的水等。由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来。三是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。卡享油液净化方案改善油品在线使用清洁度、理化性能，改善设备润滑环境，减少磨损锈蚀，提高设备保养质量。
液压油是工程机械液压系统中的一个重要组成部分，液压油除了作为能量传递的工作介质外，还兼有润滑、清洗、冷却的作用。上海卡享润滑技术实践证明，在液压系统中80%以上的故障是由于液压油被污染变质引起的，优良的液压油应具备良好的润滑性，抗磨性，散热性，粘温性和化学的稳定性等。但由于粉尘、灰沙、空气、水分及磨料等残留或侵入液压油中，都会导致液压系统在工作中产生恶性循环，进而无法正常工作或瘫痪。液压油污染、液压油进水、杂质碎屑等问题，可以通过卡享净化再生服务解决，净化后液压油可以继续重复使用。以延长液压油液及系统、元件的使用寿命，避免因工作介质引起系统故障，更能降低成本。 卡享产品涵盖液压油、齿轮油、工程机械用油、汽轮机油压缩机油、变压器油、冷冻机油、金属加工油润滑脂等。厦门液压油净化再生上门服务
卡享工业润滑对再生油和新油进行老化试验的结果表明，过滤净化再生油和新油能够具有几乎相同的使用寿命。升降机液压油过滤再生新油
工程机械液压油油液的检查与保养 （1）含水量：放出 2-3cm3油到一个试管中，静置几分钟使气泡消失，然后对油加热，同时在试管口顶端注意倾听是否有水蒸气轻微的“嘭嘭”声， 如有，则说明油中含有水。工程机械一般都在野外作业，几乎没有条件进行系统油液含水量的检查，简单的查验办法是等整机静置一夜后，将油箱底部放油螺塞打开，放出少许油液到一个容器里，现场观察油液中是否含有水分。 （2）气味和外观：将未用过的油和用过的油各种油样一份，在相同的温度和玻璃皿中进行比较，如果油的颜色差别很大或有特殊的气味，说明用过的油已变质。如果两种油样的颜色和气味无明显差别，此时可将两种油样同时放置一个晚上，若装有已用过油的容器底部出现沉淀，则系统中的油液就必须经过细滤油器过滤，并清洗油箱。升降机液压油过滤再生新油
卡享润滑油净化服务，拥有经验丰富的项目团队，使用自主设计、研发的**净化设备和滤材，处理流量大、效率高。针对污染废旧液压油、齿轮油、切削液、金属加工油液等多种工业用油，提供上门净化、在线监测、污染管控、管路清洗、NAS1638清洁度管理等服务，可以有效去除固体颗粒杂质、水分等污染成分。处理后油液由卡享实验室化验分析，根据性能数据指标劣化部分补充必要添加剂，使油液净化再新后部分指标可达到新油标准继续重复使用。卡享工业润滑管理综合解决方案，尤其适合大型设备制造厂、金属加工厂、机床厂、钢厂、电厂、锻造厂、汽车及配件厂等。坚持当前国家大力倡导的循环经济、节能减排、绿色环保理念，让企业降本增效不再是口号！
