江苏叠式污泥脱水机

低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，污泥由楔形区被带入多孔辊上，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，滤液开始从滤带的两面溢出，并随着滤带运行，压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

对夹挤压辊（或带）高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区，污泥在此区内受到1~3组对夹辊（或带）挤压，经过强力挤压后体积大幅收缩，污泥内的间隙游离水被充分挤出，此时，形成含固率较高的滤饼。 全新分离技术：采用螺旋压力与动静环的有机结合。江苏叠式污泥脱水机

污水处理站水泵操作注意事项

1.严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。

2.不得关闭水泵吸水口阀门，正常维修除外

3.在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

4.不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。

5.非特殊工作，不得翻越水池栏杆，以免发生危险。

6.在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。

7.注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀谈。

8.注意保护各类测量仪表，防止磕碰。

9.需使用梯子进行操作时，须将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得担任操作。

10.在使用软管时，严禁将其直接抛入任何处理单元，用毕后立即挂在钩子上。

压滤机的制造是由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。

电气控制系统——该系统是压滤机的大脑，控制着各部的动作，主要由PLC主机、继电器、接触器，接近开关、箱体、各类开关、各类按钮及指示灯等组成。其中主机PLC为控制中心，输入程序进行控制，接近开关、电接点压力表和各按钮为指令输入，经PLC处理而发出信号控制各执行元件的动作。

带式输送机在污泥输送方面，适用于含水率40%以下的干化后污泥的输送。适合短距离(小于50 m)、低扬程(小于20 m)污泥的输送，常用于将热干化后的污泥输送到指定位置 。

带式输送机通过设置转向装置, 单台皮带输送机即可实现输送倾角的变化;但当平面上输送方向发生转向时，一般需增设一级输送设备。2.螺旋输送机螺旋输送机属于无压输送,是常用的污泥输送方式之一。螺旋输送机通过旋转的螺旋叶片将污泥向前推移。维持污泥不随螺旋叶片一起旋转的力是污泥的自重及污泥与机壳之间的摩擦力。螺旋输送机根据有无螺旋轴，可以分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机；根据螺旋数量多少，可以分为単螺旋输送机和双螺旋输送机。它可以在水平及倾斜方向或垂直方向输送物料，并在输送物料的同时可完成混合、搅拌和冷却等作业。

沉淀污泥的脱水，絮凝剂的选用及配比操作很关键。

各种污水处理离心机设备特点比较：

LW系列离心机

1、通用性好，对任何污水均可使用；

2、适用性强，可根据分析处理污水的理化指标，选用不同内部结构的机型，需少加药或不需加药处理；

3、设备生产效率高，处理量大，能耗小，连续出渣、出水，出较清；

4、劳动强度小，操作简单，操作人员少；

5、污水处理过程为封闭作业，现场清洁，工作环境好；

6、停机前机器内腔需用少量清水冲洗；

7、设备体积小，占地面积小，初期投资少；

8、运行成本低。

可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺，单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。山东洗煤污泥脱水机

螺旋环牒式：以日式样机为的一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。江苏叠式污泥脱水机

焚烧后产生的瓦斯气进入二次燃烧室兼集尘器内再次高温燃烧并除去颗粒较大的粉尘后，进入G-L热交换器降温，然后经喷淋吸收塔去除S、Cl等有毒有害物质，并由雾水分离器除去烟气中的部分水分，降低温度，达到国家排放标准。产生的无异味、无恶臭、无烟的气体经排风机由烟囱排放至大气。燃烧产生的灰烬由取灰口取出。

       该流程特点之一是强化污泥脱水效果，投加两种高分子絮凝剂，阴、阳离子型聚丙烯酰胺。

       该流程特点之二是油泥、浮渣与活性污泥的混合物采用离心脱水效果较好。

       该流程特点之三是脱水污泥焚烧采用回转窖焚烧炉，焚烧彻底，自动化程度高，烟气经过二次燃烧、喷淋洗涤后达标排放。

江苏叠式污泥脱水机

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