辽宁带式污泥脱水机

焚烧后产生的瓦斯气进入二次燃烧室兼集尘器内再次高温燃烧并除去颗粒较大的粉尘后，进入G-L热交换器降温，然后经喷淋吸收塔去除S、Cl等有毒有害物质，并由雾水分离器除去烟气中的部分水分，降低温度，达到国家排放标准。产生的无异味、无恶臭、无烟的气体经排风机由烟囱排放至大气。燃烧产生的灰烬由取灰口取出。

       该流程特点之一是强化污泥脱水效果，投加两种高分子絮凝剂，阴、阳离子型聚丙烯酰胺。

       该流程特点之二是油泥、浮渣与活性污泥的混合物采用离心脱水效果较好。

       该流程特点之三是脱水污泥焚烧采用回转窖焚烧炉，焚烧彻底，自动化程度高，烟气经过二次燃烧、喷淋洗涤后达标排放。

国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。辽宁带式污泥脱水机

各种污水处理离心机设备特点比较：

LW系列离心机

1、通用性好，对任何污水均可使用；

2、适用性强，可根据分析处理污水的理化指标，选用不同内部结构的机型，需少加药或不需加药处理；

3、设备生产效率高，处理量大，能耗小，连续出渣、出水，出较清；

4、劳动强度小，操作简单，操作人员少；

5、污水处理过程为封闭作业，现场清洁，工作环境好；

6、停机前机器内腔需用少量清水冲洗；

7、设备体积小，占地面积小，初期投资少；

8、运行成本低。

重庆大型污泥脱水机螺旋环牒式：以日式样机为的一代脱水机国内已推广应用了3-4年，缺点是产量偏低。

       污水处理场的三泥经压力管道由污水处理场送入直径为8m的污泥浓缩池，污泥在浓缩池内可停留约1d，经自然沉降分离后上层液流入含油污水管道，浓缩污泥流由刮泥机刮入吸泥井。同时用泵将阴、阳两种高分子虚拟机定量打入吸泥井或送往离心脱水机入口。然后吸泥井内污泥用离心机进料泵打入离心脱水机入口。

       离心脱水需加两种高分子絮凝剂，阴离子型和阳离子型聚丙烯酰胺。两种絮凝剂均配制成千分之一的水溶液，然后用泵定量送入离心脱水机入口或吸泥井。为防止污泥在吸井沉积、压实，每间吸泥井侧壁设2台搅拌器。

       经离心脱水机脱水后的污泥出料经螺旋输送机送入料斗。料斗内设有污泥切出装置，可以将污泥连续刮出，由焚烧炉进料泵送至焚烧炉。焚烧炉采用福鼎RK-0.5NCSD型无烟卧式回转焚化炉。料斗内污泥由螺旋输送机均匀送至PK炉投料器内，由投料器再将其送入炉本体燃烧室，经PK炉点火温控燃烧机点燃，根据燃烧三T原则（温度、时间、涡流）在炉内进行燃烧。

带式压滤机是一种生物固体/污泥脱水设备，化学空调的浆料，它被夹在两（2）张紧皮带，通过这些带通过蛇形的直径递减的辊施加机械压力。本机实际上可以被分为三（3）区：重力区，自由排水通过多孔皮带通过重力被排出;楔形区，其中的固体压力应用制备;和压力区，其中的介质，然后高压力被施加到空调的固体。

在通常情况下，一个带式压滤机接收从1-4％进料固体的浆料，并产生12-35％油饼固体的较终产物。性能取决于被处理的固体的性质。 一台303机组能解决1万吨污水产生的污泥量（120-150吨）。

  隔油池出水用泵提升到调节均质罐，罐内设有浮动坏流收油器。污水在罐内调节均质并进一步油水分离，分离出来的粗分散油由浮动环流收油器收集后排至污油池。调节均质罐出水的含油量小于100mg/L。

    经调节均质后的污水，重力流入涡凹气浮装置。该装置为美国麦王公司的CAF**涡凹气浮技术，具有充气量高、自动内回流、不设置回流泵、占地省、能耗低等优点，对去除细分散油有特殊效果。离心脱水机经涡凹气浮装置处理厚的污水中含油量可以小于50mg/L。

    污水再进入二级气浮池，采用的是射流溶气气浮技术。由于陕北油矿属高矿化度油田，采用污水中含氯离子和含盐量均偏高。为解决氯根对气浮剂的分散性能影响，设置了破乳、絮凝、助凝三种药剂投配设施，以保证气浮的除油效果。经过二级气浮池的处理后，污水中细分散油和部分乳化油得到了进一步去除，使其出水含油量降至小于20mg/L，同时，CODcr、NH3-N等也有一定的去除效果。至此，预（前）处理的环环相扣，使除油效果得到保证，为生化处理创造了良好的条件。 由于带式压滤脱水机进入国内较早，已有相当数量的厂家可以生产这种设备。北京河道污泥脱水机

调压板采用弹性自动调节，自然地平衡了脱水段的污泥内涨压力，更有效地保证了动静环牒片的使用寿命。辽宁带式污泥脱水机

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