无锡某机加工企业,环评报告和环评批复里显示,生产过程中没有污泥产生,这就要求企业在废水处理过程中不能有大量的污泥产生,否则跟环评批复严重不符,造成企业在环保合规问题上的问题。
经过交流,该企业原来的处理思路是:高浓度生产废水经过预处理后和生活污水混合,再进行生化处理后达标外排。但该处理的思路会产生一定量的污泥,且从废水循环利用的角度上来说不太合理,大量的废水经处理后外排,浪费水资源。我司跟该业主把处理思路梳理了一下,前端将生活污水和生产废水分流,严禁混合在一起。后端将高浓度生产废水包括含有一部分乳化液及拖地机的废水,用电化学方法预处理后再进行蒸发处理,冷凝液冷却处理后,水质达到生产段的要求后回用,达到生产废水零排放,这样可以减少污泥产生量,又可实现该企业在废水处理环保方面的合规合法化,符合机构和社会对于绿色环保和循环经济的要求。 供应 工业废水处理流程图-苏州无为环境-工业废水处理。山西废水处理器
采用活性污泥法可以去除废水中的重金属,活性污泥处理重金属废水机理较为复杂,通常认为活性污泥对重金属的作用包括沉淀,吸附和胞内吸附等。(1)重金属的沉淀主要是利用污泥中微生物新陈代谢产物与重金属离子直接生成难溶性的沉淀,或将重金属还原后再生成难溶性的沉淀,从而达到从水相去除的目的。用SBR处理重金属废水是近年发展很快的方法。其原理是利用SBR在厌氧条件下产生的H2S和废水中的重金属反应,生成金属硫化物沉淀以去除重金属离子。合肥废水处理设施电镀工业废水处理-工业废水处理-苏州无为环境(查看).
根据目前化工废水处理技术的发展,想要减少化工废水对环境造成的污染,化工废水处理技术需要注意以下几个方面:
1、废水处理技术成本高的问题
目前有些新技术已应用到实际生产中,且处理效果良好但由于成本原因不能大规模推广。
2、实验研究与实践应用相脱节的问题
有些新技术在实验阶段比较成功,然而一旦应用于实际的化工废水处理工作就会出现种种问题,难以实施。
3、技术融合问题
由于化工废水中的物质性质多种多样,只采用一种处理技术无法达到比较好的处理成果,因此需要考虑技术融合问题,以增强废水处理效率。
前期我们会对客户的水质进行检测,作为专注工业废水处理的技术人员在设计初期应该考虑适当增加浓缩池容积,这样可以增大污泥沉降时间,在一定程度上可以降低浓缩池污泥含水率。
在保证二沉池不会出现翻泥的情况下,适当增加活性污泥在二沉池沉淀时间,以降低二沉池污泥含水率,但此方法不容易掌握,如果控制不好污泥沉淀时间的话,很容易造成二沉池污泥过多,从而严重影响出水水质 。
在好氧池SV30正常的情况下采取间歇式补泥,即:将剩余污泥排入浓缩池,浓缩池出水口从上清液变成浑浊的污泥时停止补泥,待浓缩池内污泥沉淀一定时间之后再次往浓缩池补充剩余污泥,如此反复。
供应 工业废水处理-工业废水处理药剂-苏州无为环境(诚信商家)。目前,常规的重金属废水处理方法有化学沉淀法、吸附法、生物法等,其主要原理是将重金属转化成沉淀或其他形式,这易对环境造成二次污染。如部分工程项目采用Fenton试剂处理电镀废水,处理效果较好,但成本偏高。
近年来,电化学法作为重金属废水处理技术之一备受关注,其具有电解、絮凝、气浮、氧化还原和微电解等作用,这些作用在废水处理中常常同时进行。电解反应原理主要包括电凝聚、电氧化还原、电气浮。
其中,电氧化和电气浮分别用于处理有机废水和含固态小颗粒、油污废水;电还原是通过得电子还原高价态金属离子为低价态金属离子或金属沉淀,故该作用在重金属废水处理领域中广泛应用;而电絮凝原理是可溶性的铁、铝等阳极,在通直流电的情况下会失去电子形成金属阳离子Fe2+和A13+,与溶液中的OH-生成金属氢氧化物胶体絮凝剂,不仅可以有效去除电镀废水中的重金属离子,同时还可以使废水中的含盐量降低。
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随着我国工业的发展,工业废水的排放量日益增加,处理市场也随之攀升。碧水保卫战的深入,我国水处理设备总体技术水平发展迅速,据了解,纺织印染技术的发展导致印染废水的成分日趋复杂,废水处理难度也随之升级,工业废水处理回用将是今后印染废水处理的重要方向,这是很多行业**的共识。有数据分析,我国*染色废水的日均排放量就高达300万~400万立方米,如果将这些废水全部回收利用,相当于节省出全国居民日均生活用水量的20%。区域集中是印染行业的明显特点,主要分布在华南和华东地区,这表明在纺织印染企业聚集区域,对纺织印染行业的环保整治仍是艰巨的任务。
纺织印染企业的废水一般是通过污水处理厂集中处理进行排放,但当污水处理厂处理能力受限时,就变成了集中“污染源”。从另一方面来看,“集中”相对“分散”来说,处理难度有所降低,如何从这一点需求突破口,化“弊”为“利”,提高纺织印染废水回收利用率,也不失为一条出路。
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