叠螺机含水率要求
冶金工业 矿山开采 冶炼厂 煤浆 40-60 14-18 1500-3000
冶炼厂 焦炉 除灰 残渣 55-65 20-24 1000-2000
媒矿 选选煤泥 60-70 22-28 1500-3000
化工企业 (石油化工 )混和 污泥(初淀和生物化学 污泥) 95-97 75-78 150-250
啤酒厂 生物化学 污泥 96-98 75-78 80-150
造纸厂 生物化学 污泥 96-98 70-78 80-120
制革厂 初淀污泥和气浮机 污泥 96-98 78-80 100-150
纺织厂 草浆 一次 沉定 污泥 95-97 75-78 100-130
混和 污泥 96-98 76-78 80-120
木浆 初次沉淀污泥 94-97 65-75 200-500
混合污泥 95-98 75-78 150-300
木浆 初次 沉定 污泥 95-98 70-75 300-400
混合污泥 95-98 72-75 250-380 设备运用螺杆挤压原理,将污泥的浓缩和压滤脱水在一个筒内完成,污泥进入滤体后,螺旋轴旋转带动固定环;浙江板式叠螺机
叠螺脱水机操作时应注意以下几点:
1.叠螺脱水机在开机前应清理的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定期的检查。大渣块、木块、金属这更是不允许的。
2.开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否稳定,各转动部件运行是否正常,有无异响。
3.在运行过程中要设定合理的运停时间,不可过长也不可过短,并安要求完成整道工序,叠螺脱水机机器工作约6-8分钟左右,出水管根本无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。
4.加料应均匀分布,避免侧重过大形成机器振荡过大工作时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机查看,不能将其放任不管,而且在正常工作期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。
5.停机时,先关闭污泥进料泵,停止进污泥,再关闭加药泵、加药系统,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝搅拌电机,待污泥全部排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲洗干净,关闭电源。 南京污泥脱水机叠螺机游动环相对游动挤压,使滤液从叠片间隙很快流出,实现很快浓缩;
叠螺机脱水原理
叠螺机
1、浓缩:当螺旋推进轴滚动时,设在推进轴**的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片空隙中滤出,完成迅速浓缩。
2、脱水:通过浓缩的污泥随着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐步变小,环与环之间的空隙也逐步变小,螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的作用下,内压逐步增强,在螺旋推进轴依次接连工作推进下,污泥中的水分受揉捏排出,滤饼含固量不断增加,终究完成污泥的接连脱水。
3、自清洁:螺旋轴的旋转,推进游动环不断滚动,设备依托固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洁进程,然后奇妙地避免了传统脱水机普遍存在的阻塞疑问。
叠螺机的脱水流程
车载移动式污泥处理车集成MDS叠螺机或者TRP平板式脱水机.
下面叠螺式污泥脱水机厂家介绍一下构造原理和工作原理:
构造原理:
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小
工作原理:
1、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。 衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率;上海车载式叠螺机
立异的结构规划,使得设备适用于高、低粘度的各个类型污泥;浙江板式叠螺机
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