天津高浓度电镀废水处理药剂厂家

   在工业废水处理中对含油废水的处理含油废水主要来自石油、石化、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮油。油滴粒径大于100μm，易于与废水分离。(2)分散油。油滴的粒径在10到100μm之间，它们漂浮在水中。(3)乳化油。油滴粒径小于10μm，难以从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的处理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其次，在处理过程中，应尽量减少泵提升废水的次数，以避免增加乳化程度。处理方法通常是气浮和破乳法。硫化物沉淀法，氧化还原处理溶剂萃取分离，吸附法，膜分离技术，离子交换处理法.天津高浓度电镀废水处理药剂厂家

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近年来，我公司完成了数百项各类疑难废水、废气治理工程项目。涉及采油（气）田、污水处理厂、垃圾处理场、炼油厂、塑料厂、橡胶厂、化工厂、制药厂等产生的多种高浓度恶臭水质、气体和工业废气、废水治理工程；以先进的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。

内蒙古高浓度电镀废水监测方案电镀废水处理设备方法及原理主要的几大类 2、絮凝作用的：聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚丙烯酰胺等。

在生产过程中，工业用水由于使用中混进了各种污染物，而丧失了使用价值，被废弃外排的水称为工业废水。工业废水的特点：有害性、耗氧性、酸碱性、富营养性、油覆盖层、高温。随着工业生产的产品、原料和生产方法的多样化，带来了工业废水的多样化，大量工业生产废水排出后对水源造成严重污染，危害人体健康，并使自然环境收到破坏。因此，必须对工业生产排出的废水进行相应处理。废水处理也可分为一级处理，二级处理和三级处理。一级处理主要是解决悬浮固体、胶体悬浮油类等污染问题，常用物理方法和中和法；二级处理主要是解决溶解在水中的有机物及部分悬浮固体的污染问题，经常采用生物处理法；三级处理为废水的深度处理，主要是解决难以分解的有机物和无机物，使水质达到排放或回用要求。常用的处理方法有活性炭吸附、离子交换、反渗透等方法。经过三级处理后，水质基本上可以达地面水标准。

电镀废水处理方法

物化法是利用离子交换或膜分离或吸附剂等方法去除电镀废水所含的杂质，其在工业上应用普遍，通常与其他方法配合使用。

1、离子交换法

离子交换法是利用离子交换剂分离废水中有害物质的方法。**常用的交换剂是离子交换树脂，树脂饱和后可用酸碱再生后反复使用。

2、膜分离法

膜分离是指用半透膜作为障碍层，借助于膜的选择渗透作用，在能量、含量或化学位差的作用下对混合物中的不同组分进行分离。

3、蒸发浓缩法

该方法是对电镀废水进行蒸发，使重金属废水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等含重金属的电镀废水。

4、活性炭吸附法

活性炭吸附法是处理电镀废水的一种经济有效的方法，主要用于含铬、含氰废水。

废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等两性金属时，pH值偏高，可能有再溶解倾向.

金属电镀废水

金属电镀废水是指工业电镀前处理除锈除油、电镀、出光及钝化后道水洗环节，各类镀件漂洗废水、地面冲洗废水、镀液过滤和废镀液、冲刷地坪和极板以及由于镀槽渗漏或操作管理不善而引起的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和废水。含有各种金属离子，常见的有Cr、Cu、Ni、Zn、Pb、Cd、Hg、Fe、Mn、Sn、Au、Ag 等，这些污染物本身或其化合物在一定条件下对生物都具有一定的的0性，甚至有些存在致*的危险，因此必须采取合理的方法加以处理。 电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银。上海含铬电镀废水装置

、电镀污水处理设备有生化处理系统、中水回用设备、反渗透回用系统、超滤系统、沉淀池、预处理设备。天津高浓度电镀废水处理药剂厂家

    电化学法是指在电流的作用下，废水中的重金属离子和有机污染物经过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应而得到去除。该方法的主要优点是去除速率快，可以完全打断配合态金属链接，易于回收利用重金属，占地面积小，污泥量少，但是其极板消耗快，耗电量大，对低浓度电镀废水的去除效果不佳，只适合中小规模的电镀废水处理。电化学法主要有电凝聚法、磁电解法、内电解法等。电凝聚法是通过铁板或者铝板作为阳极，电解时产生Fe2+、Fe或Al，随着电解的进行，溶液碱性增大，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3，通过絮凝沉淀去除污染物。由于传统的电凝聚法经过长时间的操作，会使电极板发生钝化，近年来高压脉冲电凝聚法逐渐替代传统的电混凝法，它不仅克服了极板钝化的问题，而且电流效率提高20%～30%，电解时间缩短30%～40%，节省电能30%～40%，污泥产生量少，对重金属的去除率可达96%～99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水，Cu2十、Ni2一和COD的去除率分别达到、、。 天津高浓度电镀废水处理药剂厂家