浅析软化水设备的工作流程
1、工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
2、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
3、吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用**的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。 软化水设备该怎么维护和检查? 13、高低水位报警器,低水位连锁装置,超压、超温报警器。上海环保软化水设备清洗
浅析软化水设备的工作流程
4、慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
5、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
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湖南安装软化水设备调试 因为全自动软化水设是靠水力形成负压来抽取盐水的,吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果。30吨/小时洗衣房用软化水处理设备技术指标及工作要求
入口水压:0.18-0.6Mpa。
工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/L。
操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L。
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流。
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂。
控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz。
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软化水设备应用***,在化工,生活,化妆品,洗衣,锅炉等行业用软化水,所以作为专业的软化水设备厂家,我们为您提供专业锅炉软化水处理解决方案,我们会不断地更新技术,让软化水设备在更多行业得到应用,满足各行各业的用水要求。
循环冷却水用软化水设备操作说明
在运行设备前需检查过滤器和管路有无泄漏和是否完好,接地电阻测试是否合格。运行设备需按以下步骤操作:
排气:软水器每次投入运行前,首先要进行排气。排气时,先开启滤器上进阀13和排气阀,使水从上进口流入(开启原水泵),当排气管路出水后排气完毕。
调节:排气完毕后,要调节进水流量。再开启阀门16,同时关闭排气阀,使水从排水口流出。
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大型成套全自动软化水处理设备主要特点
1、管理方便:不要求使用者具备专业知识,真正属于“全自动”全部管理只是定期加盐。
2、可连续出水:根据用户不同需要,可***24小时连续出水。
3、可流量控制:确保了运行的经济、可靠。
4、逆流再生:再生方式采用逆流工艺,且再生和清洗用软化水,实现了低盐耗、高质量出水。
5、维护简单:大型成套全自动软化水处理设备故障率极低。 浅析软化水设备的工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。福建电厂软化水设备
电厂大型反渗透设备,医药电子等行业超纯水设备,花卉瓜果浇灌用纯净水设备,加药设备,锅炉软化水设备;上海环保软化水设备清洗
软化水设备在使用的时候有以下几个温度的要求。
软化水设备主要的工作原理是通过设备内的阳离子树脂吸附水中能形成水垢的钙镁离子,并能自动进行树脂再生,不断循环往复,以此达到软化水质的目的。该设备是由两个交换柱和两个盐罐组成的,设备自动化控制,智能化运行,连续产水,高效节能。
通常情况下,软化水设备放置在15公分的水泥地面上,通风状况良好的地方,切勿过分潮湿,防止设备的零件受潮,导致电器短路、漏电以及设备腐蚀等现象的发生。软化水设备的工作温度为0-40℃,这个温度的设定主要是保障树脂以及设备的日常运行。
温度<0℃,树脂内孔的水分变成冰后,体积膨胀变大,破坏树脂结构以及性能强度,增大树脂破碎率,降低树脂使用期限。而温度过高,容易使树脂产生溶胀,多次的胀缩就容易使树脂颗粒破碎。温度过高还容易导致设备塑料部位产生变形或者破裂。
软化水设备在日常工作过程中,要保障设备放置的地方通风干燥并定期对其进行检修,以此保障设备的正常运行。
软化水设备的温度要求有以上几点,是小编特地为大家总结出来的。大家可以简单的了解一下,希望能够给大家带来帮助。 上海环保软化水设备清洗