低温蒸发器公司

设计MVR蒸发系统时需要考虑哪些影响因素

MVR蒸发系统的节能优点，使其应用于化工、制药、环保、锂电废水回收等诸多行业。这是将电能转化为压缩机的机械能的节能优点，其设计影响因素主要有以下三点：

  1、所蒸发物料特性

  物料的主要物理特性参数会影响MVR蒸发系统的设计，例如：密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等，都会影响MVR蒸发系统设计。

     物料的粘度会影响气液分离过程和分离器的长径比的选择；沸点升高会影响MVR蒸发系统的工艺流程的选择；蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择；物料的腐蚀性、热敏性都会对R蒸发系统设计有一些影响。

MVR蒸发装置主要的优点

能耗低，蒸发低含盐量的溶液到接近饱和溶液时，蒸发一吨水只需消耗电量约20-30kW（根据物料的沸点升确定），蒸发温度可根据物料特性进行合理选择；

       蒸发速度快：物料进、出设备只需十几秒，有利于处理热敏介质；蒸发温度可以控制在较低温度，低温蒸发可以降低材料的腐蚀和能耗的损失。

       通过使用蒸汽压缩机，能量循环利用加充分，使MVR蒸发装置的运行能耗降低。

       通常MVR蒸发装置主要由以下几大部分组成：MVR蒸汽压缩机、换热器、蒸发器、分离器、冷凝器、真空系统、机泵、仪表阀门、控制系统等组成。

       MVR蒸发装置能量利用率高，自动化程度高，运行稳定，占地面积小，被越来越多的用户所接受。 山东低温蒸发器含有氯离子，又含有铵离子的废水浓缩结晶，温度在35℃以下时，材质选择2205双相不锈钢。

了解多效蒸发器的蒸发流程

5、中间降压次数与时间间隔  一次中间降压恢复加热后，如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时，可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压，电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右，容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。

江苏无锡绿禾盛环保科技有限公司位于无锡环保科技园，是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业，公司自开创以来，本着“品质、服务优先、客户满意，持续发展”的经营理念，发扬求真务实的开拓精神，不断创新，不断发展，致力于新技术、新工艺、新设备的研发。

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4、蒸发器是否能清理溶液在蒸发过程中所析出的晶体，减慢结垢现象产生。

多效蒸发器的运行流程

多效蒸发器的运行流程可以分为三个流程，一个流程就是并流流程。这就是指蒸发器里面的溶液和二次蒸汽同时通过一个蒸汽二个蒸汽和三个蒸汽。溶液的浓度比较高，所以在经过时，它的温度也是比较低的，同时再加上溶液的粘度比较大的特性，因此就决定了它的传热系数比较低。二个流程就是逆流流程，这就是溶液和二次蒸汽的流动方向是相反的，因为溶液的粘度和温度充当了相互抵触的作用，因此在这一个流程中，在一个蒸汽，二个蒸汽和三个蒸汽中它的传热条件是大致一样的。那么一个流程就是错流流程。这个错流流程适用于晶体稀释出来的料液。

2、MVR蒸发器设计时要考虑是否能达到和适应物料溶液的某些特性，如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等。盐城单效蒸发器

它是由蒸发器、预热器、真空系统组成的。低温蒸发器公司

在针对MVR蒸发器设计时，需要了解一些的技术参数、数据，对MVR蒸发器进行综合选型，MVR蒸发器技术参数有哪些呢？

1、MVR蒸发工艺的选择。在MVR蒸发器设计时要根据物料水质情况，进行MVR蒸发工艺的选择。具体需要了解溶液的黏度、溶液组成物质的热稳定性、溶液是否有晶体析出、是否是易发泡溶液、是否有腐蚀性、是否易结垢等数据参数，进行蒸发工艺的选择。

      2、溶液的处理量。一般而言蒸发一吨水MVR蒸发器需要耗电为25-70度电。无蒸汽消耗量，电耗低。

      3、蒸汽压缩选型参数。MVR蒸发器的主要是机械蒸汽压缩机，机械蒸汽压缩的型式与参数选取是比较重要的一项。不同溶质的物料及同一溶质的不同浓度，都会有不同的温升及相应的压缩比。所以物料的沸点升高值，传热系数都是所需要了解的设计技术参数。

      4、MVR蒸发器换热面积的的计算。蒸发器内需要有相应的加热面积，使溶液受热沸腾，因此要根据传热速率方程计算蒸发器的传热面积。

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