淮南纯水设备厂家

纯水设备的维护保养有利于延长设备使用时间、提高设备效率、设备制水效果，纯水设备维护要点在于前置处理器的正反冲洗，反渗透膜的清洗，软化树脂、混床柱清洗，反渗透纯水设备主机停机保护。

一、前置处理器：

1、活性炭过滤器据原水水质定下清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，及时排除杂质泥沙。

2、过滤器进出口压差升高大于0.06Mpa，就需要替换滤芯，保证装置运作正常。建议每三天检查清洗。滤芯更换周期视水质而定，一般半个月更换一次。

3、避免高温暴晒软化树脂罐体，每半个月用再生液体树脂再生。 4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；淮南纯水设备厂家

超纯水设备使用的时候，如果遇到水质下降是什么原因？

1、水箱材质。

由于超纯水纯度很高，几乎无杂质，因此超纯水容易从外界环境吸收污染物造成污染。 如果我们用的储水箱是低级塑料，就更容易溶部分有机物，从而增加水的电导率，导致水质下降。

2、排气口。

去离子纯水设备的储水水箱大多会有一个排气口来保证气压平衡，这时候通过排气口会容易进入外界的空气同时带入细菌、颗粒污等，这些都会将储存在水箱中的纯水污染。因而建议通气口配置过滤器。

3、储水箱。

一些去离子纯水设备配置的水箱是平底水箱，在维护的时候，无法将箱底的水排干，这些排不干净的水就会成为细菌生长的场所，因此我们推荐使用锥形水箱，这样可以在维护的过程中将我们的水排干，不给细菌提供生长繁殖的场所

4、消毒。

淮南纯水设备厂家反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。

纯水设备中反渗透膜堵塞了怎么办？

1、在反渗透脱盐系统中，膜的选择透过性，使水分子不断从高压侧透过膜，而溶质分子还在原溶液中。产生浓度差这种现象叫浓差极化。使料液渗透压增大，推动力减小，造成透水速度和脱盐率下降；

2、无机盐结构因浓缩超过溶度积而分析出还停留在膜表面上和水通道内形成水垢；   

3、吸附性污染产量下降压差上升； 

4、对于反渗透系统，由于设计的不合理无锡纯水设备，装填膜的膜壳内有大量的空气由于空气具有可压缩性，且瞬间不能排尽；当受到压力时就会突然爆破释放。引起撞击产生“水锤”现象造成元件损伤；

5、要经常去冲洗还要洗干净。别让膜受到污染；膜的水解、有机溶剂及氧化性物质侵蚀等也会造成膜材料的本质改变。

反渗透膜-反渗透膜清洗方案

  在市面上有不少的客户会咨询到反渗透膜是怎样清洗了呢，我们都知道反渗透膜在使用一段时间后会受到水质的污染，导致膜的表面会出现堵塞同时膜的压实透水率水下降，如果这些膜表面上的污染不及时掉，会造成破坏无法修复，影响膜的正常出水和水的质量。我们清洗是为了还原膜的本有的性能。以下是无锡绿禾盛环保有限公司为大家讲述的膜在不同污染的情况下，所清洗反渗透膜的方式也不同。一起来了解下吧，希望对您有所帮助。

在线清洗

当反渗透系统参数出现如下变化，您的系统马上要做在线清洗：

a)系统的段间压差：一段压差≤0.2Mpa；二段压差≤0.1Mpa。

b)在系统运行参数不变的情况下，通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。

c)产水脱盐率变化不超过5%

反渗透纯水设备系统应用范围 2.轻纺、化工行业工艺用水、化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水。

二、反渗透纯水设备：

1、定期记录装置运行参数。建议每两小时记录一次。

2、膜表面附着沉淀物与运转时间长短有关，透水量会有所影响。组件中膜元件的压力大于0.1Mpa时要清洗。不同的状况有不同的处理方法。

3、定期检测压力表和电器控制系统，确保运行正常。

4、定时定期检查高压泵及前置泵，按保养手册及时更换润滑油。

三：纯水设备：停机期间，反渗透机组保养：

1、RO装置不超过三天的短期停机，每天用保安过滤器冲洗半小时并确保RO组件内充满过滤水。

2、RO装置大于三天的长期停机，应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，关闭所有阀门每月进行一次。夏季防霉变，冬日防冻，必要时加入10-20%甘油。

3、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上需要使用溶液浸泡避免细菌繁殖。   反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。安徽纯水设备

反渗透水处理设备特点 3、能耗小，水利用率高，运行费用低；淮南纯水设备厂家

大型反渗透净水设备维护保养时的技巧

一、严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行，进水水质不符合要求，极容易造成反渗透膜的污堵，使得耗材很快失效，严重影响出水水质。

二、反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，禁止全开或全闭。

三、装置不能长时间停运，每天于少运行2小时，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严，氢纳和18%甘油实施保护。

四、反渗透装置每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。

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