纯水处理设备工艺流程
离子交换式工业纯水制备:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点 2、反渗透式工业纯水制备:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→***级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 3、电去离子式工业纯水制备: 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
反渗透水处理设备特点 3、能耗小,水利用率高,运行费用低;广东瓶装纯水设备制造
如何选择水处理设备
首先我们了解一下选购问题,水处理设备价格各有不同,标准配置也不同,不要只对比价格低的产品。会根据客户的要求量身定制,不同配置高低端,要选择适合自己的水处理产品,只有适合的才是好的。一般水处理设备在使用一段时间后,耗材需要更换、清洗,这一点也要想商家咨询清楚。
第1点:看你要处理什么样的水,用途是什么。这方面一般都有规定的,不同用途的水质 要求也不同,这些东西直接查便可以了。然后根据水质要求设计方案。
第2点:选择一个好的设备厂家。看他的资质、真实性,做过的成功案例,售后服务之类 的。好的设备厂家会根据你的需求为你量身打造合适的设计方案。
第3点:根据自己的预算选择设备品牌。一般来说,进口的质量比国产的好些,当然价格也很可观。原则上只要是符合标准的设备都可以,但也不要一味的追求低价位产品。电子类设备的建议选择进口的,精度高,也更加耐用些。
第4点:看地域。毕竟设备还有个运输成本,选择近一点的厂家要划算些,还方便售后,换耗材、定期清洗维护。
广东瓶装纯水设备制造14.电镀行业用水,清洗工件用水,槽液用水。
单级反渗透纯水设备属于一级多段,一分多理增加了回收效率,而二极反渗透纯水设备属于多级反渗透,采用多级的一般是含盐量较高的水源,同时对反渗透出来的水质要求较高。二级反渗透的进水水源是一级盐含量的两倍。 双级反渗透纯水设备使用技术优越的两级低压反渗透技术来提纯。净水设备结合过滤吸附系统,有效除去水中各类残留物、细菌、重金属离子等有害物质、还包括三氯甲烷、氟等致*致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都小于等于1000us/cm。使用净水设备时一定要注意原水品质,并严格遵循操作、维护和保养,制水电导率保持在国家标准规定的10us/cm以下,确保制取的是可以直接饮用的水。
反渗透膜-反渗透膜清洗方案
清洗步骤:
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂;
二、反渗透纯水设备:
1、定期记录装置运行参数。建议每两小时记录一次。
2、膜表面附着沉淀物与运转时间长短有关,透水量会有所影响。组件中膜元件的压力大于0.1Mpa时要清洗。不同的状况有不同的处理方法。
3、定期检测压力表和电器控制系统,确保运行正常。
4、定时定期检查高压泵及前置泵,按保养手册及时更换润滑油。
三:纯水设备:停机期间,反渗透机组保养:
1、RO装置不超过三天的短期停机,每天用保安过滤器冲洗半小时并确保RO组件内充满过滤水。
2、RO装置大于三天的长期停机,应采用1%甲醛溶液,充满RO组件,关闭所有阀门每月进行一次。夏季防霉变,冬日防冻,必要时加入10-20%甘油。
3、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上需要使用溶液浸泡避免细菌繁殖。 反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它无需加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。山西纯水设备分类
超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。广东瓶装纯水设备制造
反渗透水处理设备主要工艺流程
D.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
E.离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置***一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,***盐的晶体析出.
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